Faits saillants et détails
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Support PCB dans la taille(L)1500 mm*(L)450 mm.
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Fonction de changement automatique de busea été ajouté au système.39 positions de busesaugmenter la vitesse et la flexibilité du placement intégré.
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La caméra IC améliore la taille des photos IC et réalise un calibrage automatique avec changement automatique de buse.
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Calibrage automatique de la hauteur de la buse.
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Augmentez la commodité du recyclage des matériaux en ajoutant une boîte à jeter.
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80 tapemangeoirespour augmenter le nombre de capacités d'alimentation simultanées.
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Mesure de la pression d'air de la busepour améliorer la stabilité du travail et éliminer les obstacles.
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Conception de logiciel optimiséepour améliorer la facilité d’utilisation et la stabilité.



Paramètre de la machine NeoDen N10P SMT
| Nombre de tête | 8 |
| Vitesse | 20 000 CPH (maximum) |
| Précision du positionnement | ±0,01 mm |
| Configuration de la caméra | Caméra double marque + caméra volante avant + caméra IC |
| Gamme de composants | Caméra volante : 0201 - 22 mm x 22 mm |
| Caméra IC : 0201 - 40 mm x 40 mm | |
| Hauteur maximale : 16 mm | |
| Taille du PCB | Min. 50 x 50 mm |
| Max. : sans plateau IC 450 mm * 1500 mm, avec plateau IC 395 mm * 1500 mm | |
| Épaisseur du PCB | 0,2 mm - 3.5 mm |
| Capacité du chargeur | Bande et bobine : 80 pièces (33 avant+47 arrière) |
| Plateau IC : 1 |
Inspection mensuelle
| Articles | Inspection détaillée |
| Axe X/Y | Assurez-vous qu'il n'y a pas de bruit anormal lors du déplacement de la tête de placement. |
| Moteur X/Y | Assurez-vous que les moteurs X/Y ne surchauffent pas. |
| Ajutage | Vérifier si toutes les buses sont en bon état sans courbure et si la surface de la buse est horizontale |
| Tuyau d'air | En vérifiant la connexion entre le tuyau d'air et la machine, assurez-vous que le tuyau est en bon état sans usure ni fuite d'air. |
| Moteur pas à pas | Vérifier s'il y a des saletés sur le moteur pas à pas, la courroie synchrone, la roue synchrone. Assurez-vous que le moteur de l'axe Z- peut monter, descendre et tourner en douceur. |
| Moteur de l'axe Z- | Vérifier si la tête de placement peut monter et descendre en douceur. Utilisez votre doigt pour pousser la buse pour vérifier si elle bouge facilement. Laissez chaque buse monter et descendre au-delà de la plage normale. |
| Pression du vide | Vérification de la pression de vide de toutes les buses. En cas d'anomalie, veuillez nettoyer les buses. |
| Pression positive | Vérifier si la pression positive est normale. |
| Axe optique | Vérifier s'il est couvert au crépuscule. Veuillez le garder propre et lubrifié. |
| Bouton de fonctionnement | Vérifier chaque bouton pour vous assurer qu'il fonctionne bien- |
| Connecteur | Vérifiez si le tuyau d'air et le connecteur d'air sont bien-connectés. |
| Bloc de serrage PCB | Vérifiez leur motif d'usure |
À propos de NeoDen
Usine



Faits en brefÀ propos de NeoDen
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. fabrique et exporte diverses petites machines de sélection et de placement depuis 2010. Tirant parti de notre propre R&D expérimentée et d'une production bien formée, NeoDen gagne une grande réputation auprès des clients du monde entier.
Nous pensons que des personnes et des partenaires formidables font de NeoDen une grande entreprise et que notre engagement en faveur de l'innovation, de la diversité et de la durabilité garantit que l'automatisation SMT est accessible à tous les amateurs, partout dans le monde.
- Nous sommes bien placés non seulement pour vous fournir une machine PNP de haute qualité, mais également pour un excellent service après-vente.
- Des ingénieurs-bien formés vous offriront une assistance technique.
- 10 ingénieurs puissants-équipe de service après-vente peuvent répondre aux requêtes et aux demandes des clients dans un délai de 8 heures.
- Des solutions professionnelles peuvent être proposées dans les 24 heures, jours ouvrables et jours fériés.
Exposition






Attestation

FAQ
T1. Comment puis-je passer une commande ?
A. Vous pouvez contacter n’importe lequel de nos vendeurs pour une commande.
Veuillez fournir les détails de vos besoins aussi clairement que possible. Nous pouvons donc vous envoyer l'offre dans un premier temps.
Pour la conception ou une discussion plus approfondie, il est préférable de nous contacter par Skype, par e-mail-ou par WhatsApp ou par d'autres moyens instantanés, en cas de retard.
Q2. Quand puis-je avoir le prix ?
A. Habituellement, nous citons dans les 8 heures après réception de votre demande.
Q3. Puis-je visiter votre usine ?
R. Bien sûr, nous accueillons chaleureusement votre arrivée.
Avant de décoller de votre pays, merci de nous en informer.
Nous vous montrerons le chemin et organiserons un moment pour venir vous chercher si possible.
Q4. Puis-je demander une modification du mode d'emballage et de transport ?
R. Oui, nous pouvons modifier la forme de l'emballage et du transport selon votre demande, mais vous devez supporter leurs propres frais engagés pendant cette période et les spreads.
Q5. Quel est votre avantage par rapport à vos concurrents ?
R. (1). Fabricant qualifié.
(2). Contrôle qualité fiable.
(3). Prix compétitif.
(4). Travail à haute efficacité (24*7 heures).
(5). Service à guichet unique-.
Maintenance des tiges à vis et des rails linéaires
Nettoyez et lubrifiez les tiges de vis et les rails linéaires une fois tous les six mois à un an. Outils d'entretien : chiffon en microfibre, brosse, lubrificateur à huile, graisse, huile antirouille, tournevis cruciforme
Méthode de fonctionnement
Étape 1. Accédez à l'interface de test manuel, cliquez sur XY Move et déplacez la tête de placement vers la caméra arrière.
Étape 2. Utilisez un tournevis cruciforme pour retirer le support du plateau IC et le tampon sous le support du plateau IC. Après le retrait, cliquez sur l'interface de test manuel pour saisir la valeur maximale de « 450 » dans la direction Y, puis cliquez sur le bouton de réglage de la largeur de la piste.
Étape 3. Utilisez un chiffon en microfibre pour éliminer la poussière et autres impuretés des tiges de vis et des rails linéaires dans la zone d'entrée de la carte, la zone de travail et la zone de sortie de la carte.
Étape 4. Utilisez un pinceau pour appliquer de la graisse sur les tiges de vis dans la zone d'entrée de la carte, la zone de travail et la zone de sortie de la carte.
Étape 5. Utilisez un pinceau pour appliquer de l'huile antirouille-sur les rails linéaires dans la zone d'entrée du tableau, la zone de travail et la zone de sortie du tableau.
Étape 6. Utilisez le lubrificateur d'huile pour injecter de la graisse dans les trous de remplissage d'huile d'écrou des tiges de vis dans la zone d'entrée de la carte, la zone de travail et la zone de sortie de la carte.
Étape 7. Afin de répartir uniformément la graisse, remettez la chenille à zéro, puis ajustez-la à la largeur maximale de 450 mm, d'avant en arrière 3 à 4 fois.
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