Quelles nouvelles exigences le procédé sans plomb, de plus en plus abouti, impose-t-il au four de refusion ?
Nous analysons sous les aspects suivants :
l Comment obtenir une différence de température latérale plus petite
Étant donné que la fenêtre du processus de brasage sans plomb est petite, le contrôle de la différence de température latérale est très important.La température lors du brasage par refusion est généralement affectée par quatre facteurs :
(1) Transmission d'air chaud
Les fours de refusion sans plomb grand public actuels adoptent tous un chauffage à air chaud à 100 %.Dans le développement des fours à refusion, des méthodes de chauffage infrarouge sont également apparues.Cependant, en raison du chauffage infrarouge, l'absorption infrarouge et la réflectivité des différents appareils de couleur sont différentes et l'effet d'ombre est causé par le blocage des appareils d'origine adjacents.Ces deux situations entraîneront des différences de température.Le brasage sans plomb risque de sortir de la fenêtre du processus, c'est pourquoi la technologie de chauffage infrarouge a été progressivement éliminée dans la méthode de chauffage du four de refusion.Dans le brasage sans plomb, l'effet de transfert de chaleur doit être souligné.Surtout pour l'appareil d'origine à grande capacité thermique, si un transfert de chaleur suffisant ne peut pas être obtenu, la vitesse de chauffage sera évidemment en retard par rapport à celle de l'appareil à petite capacité thermique, ce qui entraînera une différence de température latérale.Jetons un coup d'œil aux deux modes de transfert d'air chaud dans les figures 2 et 3.
Figure 2 Méthode de transfert d'air chaud 1
Figure 2 Méthode de transfert d'air chaud 1
L'air chaud de la figure 2 souffle par les trous de la plaque chauffante et le flux d'air chaud n'a pas de direction claire, ce qui est plutôt compliqué, donc l'effet de transfert de chaleur n'est pas bon.
La conception de la figure 3 est équipée de buses d'air chaud multipoints directionnelles, de sorte que le flux d'air chaud est concentré et a une directionnalité claire.L'effet de transfert de chaleur d'un tel chauffage à air chaud augmente d'environ 15 %, et l'augmentation de l'effet de transfert de chaleur jouera un rôle plus important dans la réduction de la différence de température latérale des appareils à grande et petite capacité thermique.
La conception de la figure 3 peut également réduire l'interférence du vent latéral sur le soudage du circuit imprimé car le flux d'air chaud a une directionnalité claire.Minimiser le vent latéral peut non seulement empêcher les petits composants tels que le 0201 sur le circuit imprimé d'être emportés, mais également réduire les interférences mutuelles entre les différentes zones de température.
(1) Contrôle de vitesse de chaîne
Le contrôle de la vitesse de la chaîne affectera la différence de température latérale du circuit imprimé.D'une manière générale, réduire la vitesse de la chaîne donnera plus de temps de chauffage pour les appareils à grande capacité thermique, réduisant ainsi la différence de température latérale.Mais après tout, le réglage de la courbe de température du four dépend des exigences de la pâte à braser, une réduction illimitée de la vitesse de la chaîne est donc irréaliste dans la production réelle.
(2) Contrôle de la vitesse du vent et du volume
Nous avons fait une telle expérience, en gardant les autres conditions dans le four à refusion inchangées et en réduisant seulement la vitesse du ventilateur dans le four à refusion de 30 %, et la température sur le circuit imprimé baissera d'environ 10 degrés.On peut voir que le contrôle de la vitesse du vent et du volume d’air est important pour le contrôle de la température du four.
Heure de publication : 11 août 2020