Qu’est-ce qu’un élément sensible à la température et à l’humidité ?
Définition des composants sensibles à la température et à l’humidité.
Les composants sensibles à la température et à l'humidité sont en fait des composants sensibles à la température et à l'humidité et doivent être stockés et contrôlés en fonction de la température et de l'humidité conformes.
Exigences environnementales des composants sensibles à la température et à l'humidité
Les composants sensibles à la température et à l'humidité ont des exigences environnementales élevées, généralement la température doit être contrôlée dans la plage de 20 ± 5, le contrôle de l'humidité dans l'environnement de 40 % à 60 %.
Stockage et contrôle des composants sensibles à la température et à l'humidité
Les composants de température et d'humidité doivent être emballés dans des sacs résistants à l'humidité avec un agent résistant à l'humidité et sous vide, et les composants ouverts sensibles à la température et à l'humidité doivent être cuits avant l'étape de contrôle précédente.
Pourquoi les composants sensibles à la température et à l’humidité devraient-ils faire l’objet d’un stockage et d’une gestion aussi stricts ?
Composants sensibles à la température et à l'humidité ayant des exigences élevées en matière de température et d'humidité, car pendant le processus de stockage, le contact avec l'air, la vapeur d'eau, l'oxydation se produira très facilement et certains composants attachés à la surface de la vapeur d'eau, certains composants peuvent également être percé dans la vapeur d'eau interne, donc la nécessité de cuire avant la production, si elle n'est pas cuite directement par soudage par patch, lorsque la vapeur d'eau par la chaleur de la haute température se produira après l'expansion des composants causée par les dommages (fissures, planches d'éclatement, etc.), la qualité du produit provoquée par les interactions et la qualité du produit.), la qualité du produit causée par une mauvaise intermittence, de sorte que les composants sensibles à la température et à l'humidité doivent être strictement stockés et gérés.
Caractéristiques du four de refusion NeoDen IN6
NeoDen IN6 permet un soudage par refusion efficace pour les fabricants de PCB.
La conception de table du produit en fait une solution parfaite pour les lignes de production aux exigences polyvalentes.Il est conçu avec une automatisation interne qui aide les opérateurs à rationaliser le soudage.
La température peut être contrôlée avec une extrême précision : les utilisateurs peuvent localiser la chaleur à 0,2°C près.
Un capteur de température interne assure un contrôle total de la chambre de chauffage et peut atteindre des températures optimales en seulement quinze minutes.
La conception met en œuvre une plaque chauffante en alliage d'aluminium qui augmente l'efficacité énergétique du système.Le système de filtrage de fumée interne améliore les performances du produit et réduit également les émissions nocives.
Le NeoDen IN6 est construit avec une chambre chauffante en alliage d'aluminium.
Heure de publication : 13 juillet 2023