Types de sélectifsmachine à souder à la vague
Le brasage sélectif à la vague est divisé en deux types : le brasage sélectif à la vague hors ligne et le brasage sélectif à la vague en ligne.
Soudage à la vague sélective hors ligne: hors ligne signifie hors ligne avec la ligne de production.La machine de pulvérisation de flux et la machine de soudage sélectif sont divisées en 1+1, dans lesquelles le module de préchauffage suit le département de soudage, la transmission manuelle, la combinaison homme-machine, l'équipement occupe moins d'espace.
Soudage à la vague sélective en ligne : le système en ligne peut recevoir des données de ligne de production en temps réel et un amarrage entièrement automatique, module de préchauffage du module de flux de soudage, structure intégrée du module de soudage, caractérisé par une transmission automatique par chaîne, l'équipement occupe un grand espace, adapté au mode de production hautement automatisé.
Avantages et inconvénients de la machine à souder à vague sélective
Le soudage sélectif présente les avantages de coût suivants :
Un équipement plus petit prend de la place
Moins de consommation d'énergie
Économies de flux substantielles
Réduit considérablement la génération de scories d’étain
Réduire considérablement la consommation d’azote
Aucun frais de montage n'est engagé
Le soudage sélectif présente les inconvénients suivants :
1. Coût d’achat élevé
L'une des raisons est que la fonction du brasage sélectif à la vague est plus complexe que celle du brasage à la vague général, de sorte que la structure de la machine sera plus complexe et le coût de fabrication plus élevé.Une autre raison est que le brasage à la vague sélective traditionnel est toujours constitué de produits importés.Au début de la localisation, la demande du marché augmente progressivement et la concurrence sur le marché se renforce progressivement.
2. Faible efficacité
L'avantage du brasage à la vague sélectif sur le contrôle de la qualité des joints de soudure est très important, mais en même temps, par rapport au brasage à la vague conventionnel en production, il est très évident, le défaut de ce qui précède en tant que buse en même temps ne peut être qu'une soudure soudage, bien que certaines machines, en ajoutant le nombre de buses pour augmenter la production, mais dans la production il y a un manque important de brasage à la vague sélective.
Entretien du brasage à la vague sélective
1. Maintenance du vieillissement des équipements de soudage à la vague, maintenance électrique, maintenance de la surface des équipements.
Vérifiez le filet du filtre du couvercle de flux et éliminez l'excès de résidus de flux, le filet du filtre de flux est nettoyé avec de l'eau une fois par semaine, nettoyez la hotte aspirante chaque semaine, vérifiez si le jet est uniforme.La buse doit être nettoyée tous les jours, la méthode consiste à ajouter de l'alcool dans le plus petit cylindre de flux, à ouvrir le robinet à bille, à fermer le robinet à tournant sphérique du plus grand cylindre de flux, à démarrer la pulvérisation pendant 5 à 10 minutes, à retirer la buse chaque semaine. , tremper dans l'eau pendant deux heures, vérifier si la poudre noire oxydée du four à étain, les scories oxydées sont trop.
2. Toutes les heures de fonctionnement de l'équipement de soudage à la vague, il faut vérifier le nombre de poudre noire d'oxydation du four à étain, et les fuites de soupe seront hors des scories d'étain.
3. Une accumulation excessive d'oxyde dans le réservoir en étain entraînera une instabilité du joint ondulé, des bulles dans le réservoir en étain et même un arrêt du moteur et d'autres problèmes.
4. Pour le moment, desserrez la vis fixant la buse, retirez la buse et retirez les scories d'étain à l'intérieur de la buse.
Heure de publication : 14 octobre 2021