Quels sont les risques cachés du vieillissement des condensateurs céramiques ?

Q : Les condensateurs céramiques sont affectés par des phénomènes de vieillissement

Les condensateurs céramiques sont affectés par des phénomènes de vieillissement associés à des modifications de la structure cristalline diélectrique, qui se manifestent par des modifications de la capacité et du facteur de dissipation après la cuisson initiale du matériau diélectrique.Conformément aux modèles établis, les matériaux diélectriques EIA de classe I sont peu affectés et sont largement reconnus comme non vieillissants, tandis que les matériaux diélectriques EIA de classe II sont modérément affectés et les matériaux EIA de classe III ont tendance à être assez gravement affectés.Ce processus de vieillissement peut être réinitialisé (ou « dévieillissement ») par exposition à des températures supérieures à la température de Curie du diélectrique pendant une période de temps suffisamment longue pour permettre à la structure cristalline de se reformer ;plus la température est élevée, plus le temps nécessaire est court.Étant donné que la température de Curie de nombreux diélectriques céramiques est inférieure à celle rencontrée dans de nombreux procédés de brasage, il est probable que le dispositif vieillisse au moins partiellement lors de l'assemblage.

Ce comportement de vieillissement d'un composant est généralement exprimé en pourcentage de variation de capacité par décennie d'heures, par rapport à la capacité mesurée lors du «dernier chauffage», la dernière fois que le composant a été chauffé au-dessus de sa température de Curie suffisamment longtemps pour changer complètement son cristal. structure.Autrement dit, un condensateur avec un taux de vieillissement de (-)5%, mesuré à 100uF à l'état "frais du four", devrait mesurer environ 95,90 et 85uF après 1, 10 et 100 heures hors du four. , respectivement.

Évidemment, cela soulève la question de savoir quelle devrait être la capacité nominale du composant, et si cette valeur change constamment, le composant sera utilisé en rayon même s'il n'a pas été utilisé dans son emballage d'origine.Les normes industrielles EIA-521 et IEC-384-9 abordent ce problème, en stipulant essentiellement que le composant doit atteindre sa valeur de tolérance spécifiée 1 000 heures (environ 42 jours) après le dernier chauffage.La prochaine décennie (10 000 et 100 000 heures) se traduit respectivement par un peu plus d'un an et un peu plus de 11 ans.Pour compliquer encore les choses, le processus de vieillissement se produit à un rythme dépendant de la température ;jusqu'à la température de Curie du diélectrique, une augmentation de la température du dispositif accélère généralement le processus de vieillissement.

Étant donné que les phénomènes de vieillissement peuvent faire apparaître les dispositifs en dehors de leurs tolérances spécifiées, les concepteurs de produits et les testeurs de production doivent en être conscients ;les tests de composants fraîchement refusionnés doivent s'attendre à des valeurs de capacité légèrement plus élevées, et la conception doit avoir suffisamment de marge pour permettre le fonctionnement normal de l'appareil à mesure qu'il vieillit.Les circuits de conversion de puissance sont un bon exemple de cas dans lesquels cet effet peut présenter un risque sérieux, car les condensateurs céramiques finissent généralement par affecter fortement les boucles de contrôle de ces circuits, soit en tant que composants du réseau de compensation, soit en tant qu'éléments de filtrage.Les systèmes qui semblent stables sous l'influence du vieillissement des condensateurs lors de l'assemblage peuvent devenir moins stables avec le temps, car la perte de capacité due au vieillissement affecte la dynamique de la boucle de contrôle.Plus important encore, si des valeurs de capacité stables dans le temps sont importantes, évitez d'utiliser des condensateurs visiblement vieillis.

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Heure de publication : 25 juillet 2023

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