Quelles sont les conditions professionnelles courantes du traitement SMT que vous devez connaître ?(I)

Cet article énumère quelques termes professionnels courants et des explications pour le traitement de la chaîne d'assemblage deMachine CMS.
1. PCBA
L'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCBA) fait référence au processus par lequel les cartes de circuits imprimés sont traitées et fabriquées, y compris les bandes CMS imprimées, les plug-ins DIP, les tests fonctionnels et l'assemblage du produit fini.
2. Carte PCB
La carte de circuit imprimé (PCB) est un terme court pour la carte de circuit imprimé, généralement divisée en panneau simple, panneau double et carte multicouche.Les matériaux couramment utilisés comprennent le FR-4, la résine, le tissu en fibre de verre et le substrat en aluminium.
3. Fichiers Gerber
Le fichier Gerber décrit principalement la collecte de données de forage et de fraisage au format de document d'image PCB (couche de ligne, couche de résistance de soudure, couche de caractères, etc.), qui doivent être fournies à l'usine de traitement PCBA lorsqu'un devis PCBA est établi.
4. Fichier de nomenclature
Le fichier BOM est la liste des matériaux.Tous les matériaux utilisés dans le traitement des PCBA, y compris la quantité de matériaux et le parcours de traitement, constituent la base importante de l'approvisionnement en matériaux.Lorsque le PCBA est proposé, il doit également être fourni à l’usine de transformation du PCBA.
5. CMS
SMT est l'abréviation de « Surface Mounted Technology », qui fait référence au processus d'impression de pâte à souder, de montage de composants en feuille etfour de refusionsoudure sur carte PCB.
6. Imprimante à pâte à souder
L'impression de pâte à souder est un processus consistant à placer la pâte à souder sur le filet en acier, à faire couler la pâte à souder à travers le trou du filet en acier à travers le grattoir et à imprimer avec précision la pâte à souder sur le tampon PCB.
7. IPS
SPI est un détecteur d'épaisseur de pâte à souder.Après l'impression de la pâte à souder, la détection SIP est nécessaire pour détecter la situation d'impression de la pâte à souder et contrôler l'effet d'impression de la pâte à souder.
8. Soudage par refusion
Le soudage par refusion consiste à placer le PCB collé dans la machine à souder par refusion, et grâce à la température élevée à l'intérieur, la pâte à souder en pâte sera chauffée en liquide, et enfin le soudage sera complété par refroidissement et solidification.
9. Zone d'intérêt
AOI fait référence à la détection optique automatique.Grâce à la comparaison par numérisation, l'effet de soudage de la carte PCB peut être détecté et les défauts de la carte PCB peuvent être détectés.
10. Réparation
L'acte de réparer l'AOI ou les cartes défectueuses détectées manuellement.
11. TREMPAGE
DIP est l'abréviation de « Dual In-line Package », qui fait référence à la technologie de traitement consistant à insérer des composants avec des broches dans une carte PCB, puis à les traiter par brasage à la vague, coupe de pied, post-soudage et lavage de plaques.
12. Soudure à la vague
Le soudage à la vague consiste à insérer le PCB dans le four de soudage à la vague, après pulvérisation du flux, préchauffage, soudage à la vague, refroidissement et autres liens pour terminer le soudage de la carte PCB.
13. Coupez les composants
Coupez les composants de la carte PCB soudée à la taille appropriée.
14. Après le traitement de soudage
Après le soudage, le traitement consiste à réparer le soudage et à réparer le PCB qui n'est pas entièrement soudé après inspection.
15. Laver les assiettes
La planche à laver sert à nettoyer les substances nocives résiduelles telles que le flux sur les produits finis de PCBA afin de répondre aux normes de propreté en matière de protection de l'environnement requises par les clients.
16. Trois pulvérisations anti-peinture
Trois pulvérisations anti-peinture consistent à pulvériser une couche de revêtement spécial sur le panneau de coût PCBA.Après durcissement, il peut jouer les performances d'isolation, de résistance à l'humidité, de fuite, de choc, de poussière, de corrosion, de vieillissement, de moisissure, de pièces détachées et de résistance corona d'isolation.Il peut prolonger la durée de stockage du PCBA et isoler l’érosion et la pollution externes.
17. Plaque de soudage
Le retournement est des fils locaux élargis à la surface du PCB, sans couvercle de peinture isolante, peuvent être utilisés pour souder des composants.
18. Encapsulation
L'emballage fait référence à une méthode d'emballage de composants, l'emballage est principalement divisé en double ligne DIP et en emballage de patch SMD deux.
19. Espacement des broches
L'espacement des broches fait référence à la distance entre les lignes centrales des broches adjacentes du composant de montage.
20. QFP
QFP est l'abréviation de « Quad Flat Pack », qui fait référence à un circuit intégré assemblé en surface dans un boîtier en plastique fin avec des fils aérodynamiques courts sur quatre côtés.

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Heure de publication : 09 juillet 2021

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