Parfois, il y aura un mauvais phénomène de traitement au cours du processus deMachine CMS, les perles d'étain en font partie, pour résoudre le problème, il faut d'abord connaître la cause du problème.Des perles de soudure se produisent dans l'affaissement de la pâte à souder ou en cours de pressage hors du tampon.Pendantfour de refusionLors du brasage, la pâte à souder est isolée du dépôt principal et mélangée à l'excès de pâte à souder provenant d'autres plots, soit émergeant du côté du corps du composant pour former de grosses billes, soit restant sous le composant.L'élimination des perles d'étain dans la mesure du possible par élimination directe de la voie à prendre en compte dans le processus de production peut être évitée.Ce qui suit consiste à analyser quelles conditions produiront des perles de soudure :
I. Treillis en acier
1. L'ouverture du treillis en acier directement en fonction de la taille de l'ouverture du tampon entraînera un phénomène de perles d'étain lors du traitement des patchs.
2. Si l'épaisseur du filet en acier est trop épaisse, il est également possible de provoquer l'effondrement de la pâte à souder, ce qui produira également des perles d'étain.
3. Si la pression demachine de sélection et de placementest trop élevée, la pâte à souder sera facilement extrudée vers la couche de résistance de soudure située sous le composant, et la pâte à souder fondra et coulera autour du composant pour former des perles de soudure pendant le four de refusion.
II.La pâte à souder
1. La pâte à souder sans traitement de retour de température lors de l'étape de préchauffage entraînera un phénomène d'éclaboussure pour produire des perles d'étain.
2. Plus la taille des particules de la poudre métallique dans la pâte à souder est petite, plus la surface globale de la pâte à souder est grande, ce qui conduit à un degré d'oxydation plus élevé de la poudre fine, de sorte que le phénomène de billes de soudure est intensifié.
3. Plus le degré d'oxydation de la poudre métallique dans la pâte à souder est élevé, plus la résistance de liaison de la poudre métallique pendant le soudage est grande, la pâte à souder, le tampon et les composants SMT ne sont pas faciles à infiltrer, ce qui entraîne une réduction de la soudabilité.
4. La quantité de flux et la quantité de flux actif sont trop importantes, ce qui entraînera un effondrement local de la pâte à souder et des billes d'étain.Lorsque l'activité du flux n'est pas suffisante, la partie oxydée ne peut pas être complètement éliminée, ce qui entraînera également la formation de perles d'étain lors du traitement de l'usine de traitement des patchs.
5. La teneur en métal dans le traitement réel de la pâte d'étain est généralement de 88 % à 92 % de la teneur en métal et du rapport de masse, le rapport volumique d'environ 50 %, l'augmentation de la teneur en métal peut rendre l'arrangement de poudre métallique plus étroit, de sorte que il est plus facile de combiner lors de la fonte.
Heure de publication : 18 septembre 2021