Introduction àRefusionFour
La différence la plus évidente entrebrasage par refusionmachineet traditionnelbrasage à la vaguemachineest que dans le brasage à la vague traditionnel, la partie inférieure du PCB est complètement immergée dans la soudure liquide, tandis que dans le brasage par refusion, seules certaines zones spécifiques sont en contact avec la soudure.Pendant le processus de soudure, la position de la tête de soudure est fixe et le PCB est entraîné dans toutes les directions par un robot.Le flux doit également être pré-appliqué avant le soudage.Par rapport au brasage à la vague, le flux n'est appliqué qu'à la partie inférieure du PCB à souder, et non à l'ensemble du PCB.
Le brasage par refusion utilise un modèle consistant à appliquer d'abord du flux, puis à préchauffer la carte/activer le flux, puis à utiliser une buse à souder pour le brasage.Le fer à souder manuel traditionnel nécessite une soudure point à point de chaque point de la carte, il y a donc plus d'opérateurs de soudure.Le brasage à la vague est un mode de production de masse industrialisé, dans lequel différentes tailles de buses de soudage peuvent être utilisées pour le brasage par lots, et l'efficacité du brasage est généralement plusieurs dizaines de fois supérieure à celle du brasage manuel (en fonction de la conception spécifique de la carte).Grâce aux petits cylindres de soudure mobiles programmables et aux différentes buses de soudure flexibles (la capacité des cylindres est d'environ 11 kg), il est possible de programmer la soudure pour éviter que certaines parties de la carte comme les vis de fixation et les renforts, puissent être endommagées. par contact avec la soudure haute température.Ce mode de soudure élimine le besoin de plateaux de soudure personnalisés, etc., et est idéal pour les méthodes de production multi-variétés et à faible volume.
Lors du brasage de cartes de composants traversants, le brasage par refusion offre les avantages suivants.
Productivité élevée en soudage et degré élevé d'automatisation du soudage
Contrôle précis de la position et du volume d'injection du flux, de la hauteur du pic des micro-ondes et de la position de soudure
Protection par l'azote de la surface du pic micro-ondes ;optimisation des paramètres de processus pour chaque joint de soudure
Changement rapide de buses de différentes tailles
Technologie combinée pour le soudage par points de joints individuels et le soudage en rangées séquentielles de broches de connecteur traversantes
Les formes de joints gros et fins peuvent être définies selon les besoins
Divers modules de préchauffage (infrarouge, air chaud) et modules de préchauffage supplémentaires sur le dessus de la carte sont disponibles
Pompe électromagnétique sans entretien
Le choix des matériaux de construction est parfaitement adapté aux applications de soudure sans plomb
La conception de construction modulaire réduit le temps de maintenance
Introduction au soudage laser
La source de lumière pour le soudage au laser vert est une diode électroluminescente laser, qui est focalisée précisément sur le joint de soudure par un système optique.L’avantage du soudage laser est que l’énergie nécessaire au soudage peut être contrôlée et optimisée avec précision.Il convient aux procédés de refusion sélective ou aux connecteurs avec fil à souder.Dans le cas des composants CMS, la pâte à souder est d'abord appliquée puis soudée.Le processus de brasage est divisé en deux étapes : Tout d'abord, la pâte est chauffée et le joint de soudure est préchauffé.La pâte à braser est alors complètement fondue et la soudure mouille complètement le plot, ce qui donne lieu à une soudure.L'utilisation de générateurs laser et de composants de focalisation optique, haute densité d'énergie, haute efficacité de transfert de chaleur, soudage sans contact, la soudure peut être une pâte à souder ou un fil, particulièrement adaptée au soudage de joints de soudure dans de petits espaces ou de petits joints de soudure, petite puissance, économie énergie.
Caractéristiques du soudage laser.
Contrôle de carte de servomoteur multi-axes, haute précision de positionnement
Le point laser est petit, avec des avantages de soudage évidents sur des tampons et des dispositifs à pas de petite taille
Soudage sans contact, pas de contrainte mécanique, risque électrostatique
Pas de scories, moins de gaspillage de flux, faible coût de production
Différents types de produits pouvant être soudés
Plusieurs choix de soudure
Avantages du soudage laser.
Le « procédé traditionnel » n’est plus applicable aux substrats électroniques ultrafins et aux assemblages électriques multicouches, ce qui a conduit à des progrès technologiques rapides.Le traitement de pièces ultra-petites qui ne conviennent pas à la méthode traditionnelle du fer à souder est finalement réalisé par soudage laser.Le plus grand avantage du soudage laser est qu’il s’agit d’un « soudage sans contact ».Il n'est pas du tout nécessaire de toucher le substrat ou les composants électroniques, et la soudure par lumière laser seule n'entraîne pas de contraintes physiques.Un chauffage efficace avec un faisceau laser bleu constitue également un avantage majeur, car il peut être utilisé pour irradier des zones étroites inaccessibles à la panne du fer à souder et pour modifier les angles lorsqu'il n'y a pas de distance entre les composants adjacents dans un assemblage dense.Alors que les pannes de fer à souder doivent être remplacées régulièrement, le soudage au laser nécessite très peu de pièces de rechange et de faibles coûts de maintenance.
Brève introduction deNéoDen IN12C
IN12C est un nouveau soudage par refusion orbitale automatique intelligent, respectueux de l'environnement et aux performances stables.Cette soudure par refusion adopte la conception brevetée exclusive de « plaque chauffante à température uniforme », avec d'excellentes performances de soudure ;avec 12 zones de température, design compact, léger et compact ;pour obtenir un contrôle intelligent de la température, avec un capteur de température haute sensibilité, avec une température stable dans le four, les caractéristiques d'une petite différence de température horizontale ;tout en utilisant des roulements de moteur à air chaud NSK du Japon et du fil chauffant importé de Suisse, des performances durables et stables.Et grâce à la certification CE, pour fournir une assurance qualité faisant autorité.
Heure de publication : 22 juillet 2022