Machine de prélèvement et de placementet d'autres équipements SMT dans la production et le traitement apparaîtront de nombreux phénomènes néfastes, tels que des monuments, des ponts, des soudures virtuelles, des fausses soudures, des boules de raisin, des perles d'étain, etc.Le court-circuit de traitement SMT SMT est plus fréquent dans l'espacement fin entre les broches IC, plus courant dans 0,5 mm et en dessous de l'espacement entre les broches IC, en raison de son petit espacement, une conception ou une impression incorrecte du modèle est facile à produire une légère omission.
Causes et solutions :
Cause 1 :Modèle de pochoir
Solution:
La paroi du trou du treillis en acier est lisse et un traitement d'électropolissage est nécessaire dans le processus de production.L'ouverture du treillis doit être 0,01 mm ou 0,02 mm plus large que l'ouverture du treillis.L'ouverture est conique inversée, ce qui favorise la libération efficace de la pâte d'étain sous l'étain et peut réduire les temps de nettoyage de la plaque grillagée.
Raison 2 : pâte à braser
Solution:
0,5 mm et en dessous du pas de la pâte à souder IC doivent être sélectionnés dans une taille de 20 ~ 45 um, avec une viscosité de 800 ~ 1 200 pa.S
Cause 3 : Imprimante à pâte à souderimpression
Solution:
1. Type de grattoir : le grattoir dispose de deux types de grattoir en plastique et de grattoir en acier.L'impression 0,5 IC doit choisir le grattoir en acier, qui favorise la formation de la pâte à souder après l'impression.
2. Vitesse d'impression : la pâte à souder roulera vers l'avant sur le gabarit sous la poussée du grattoir.La vitesse d'impression rapide est propice au retour élastique du modèle, mais elle empêchera les fuites de pâte à souder ;Mais la vitesse est trop lente, la pâte à souder ne roulera pas sur le gabarit, ce qui entraînera une mauvaise résolution de la pâte à souder imprimée sur le plot de soudure.Habituellement, la plage de vitesse d'impression de l'espacement fin est de 10 à 20 mm/s.
3 modes d'impression : à l'heure actuelle, le mode d'impression le plus courant est divisé en « impression par contact » et « impression sans contact ».
Il y a un écart entre le modèle et le mode d'impression PCB qui est « impression sans contact », la valeur générale de l'écart est de 0,5 à 1,0 mm, son avantage est adapté à différentes pâtes à souder de viscosité.
Il n'y a aucun écart entre le modèle et l'impression PCB est appelée « impression par contact ».Il nécessite la stabilité de la structure globale, adaptée à l'impression de modèles en étain et de PCB de haute précision pour garder un contact très plat, après l'impression et la séparation du PCB, de cette façon pour obtenir une précision d'impression élevée, particulièrement adaptée aux espacements fins, ultra-fins. espacement des impressions de pâte à souder.
Cause 4 : Machine CMShauteur de montage
Solution:
Pour les circuits intégrés de 0,5 mm, le montage doit être utilisé à une distance de 0 ou à une hauteur de montage de 0 ~ 0,1 mm, afin d'éviter que la hauteur de montage soit trop faible et que la pâte à souder ne s'effondre, entraînant un court-circuit de reflux.
Heure de publication : 06 août 2021