Après une période d'utilisation, lefour de refusionLa chambre contient une grande quantité de résidus de flux de colophane sur la paroi interne de la chambre de refusion et les tuyaux de la zone de refroidissement, ce qui réduira la température thermique de la soudure par refusion et conduira à une mauvaise qualité de soudure.Par conséquent, la chambre du four de refusion doit être démontée, nettoyée et récurée régulièrement.
Avant de nettoyer la chambre du four de refusion, vous devez préparer les outils appropriés, notamment des clés, des produits de nettoyage, des gants en caoutchouc, des spatules, etc.
Étapes et méthodes de nettoyage
1. Assurez-vous qu'il n'y a pas de carte PCBA dans la chambre, coupez l'alimentation et attendez 60 minutes.
2. Refroidissez la température à 50 degrés, déconnectez le lien externe de la chambre de refusion, allumez le moteur de la chambre pneumatique et ouvrez la chambre.
3. Démontez les pièces et nettoyez-les à l'aide du nettoyeur à ultrasons, puis essuyez et nettoyez à nouveau à l'aide de la bombe aérosol nettoyant pour les pièces non démontées.
Précautions
1. Concentrez-vous sur le nettoyage de la paroi intérieure de la chambre du four et de la zone de refroidissement
2. Le condenseur, le tube de récupération et la soudure par refusion peuvent être démontés dans la machine de nettoyage à ultrasons pour les nettoyer.
3. Le nettoyage du four doit choisir des produits non corrosifs, les agents de nettoyage corrosifs formeront de la corrosion sur la surface métallique après le nettoyage et endommageront l'équipement.
4. Après le nettoyage, séchez simplement à l'air libre.
5. Nettoyage régulier.
Les caractéristiques deFour de refusion NeoDen IN12C
1. La conception unique du module de chauffage présente les caractéristiques d'une précision de contrôle de température élevée, d'une répartition uniforme de la température dans la zone de compensation thermique, d'une efficacité de compensation thermique élevée et d'une faible consommation d'énergie.
2. convection d'air chaud, excellentes performances de soudure.
3. 40 fichiers de travail peuvent être stockés pour un chargement facile pendant le processus de travail.
4. La courbe de température de soudure des PCB peut être affichée sur la base d'une mesure en temps réel.
5. Les systèmes de filtrage des fumées de soudage optimisés testés par le logiciel de simulation de flux d'air dédié peuvent filtrer les gaz nocifs tout en garantissant que l'IN12 peut maintenir la température ambiante, réduisant ainsi les pertes de chaleur et la consommation d'énergie de travail.
6. La conception unique de la plaque chauffante garantit efficacement que l'IN12 refroidira uniformément une fois le chauffage arrêté et empêche efficacement la déformation et les dommages causés par la chute rapide de la température.
Heure de publication : 16 décembre 2022