Couverture des défauts des assemblages de circuits imprimés à l'aide de l'inspection optique automatisée (AOI)

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Couverture des défauts des assemblages de circuits imprimés à l'aide de l'inspection optique automatisée (AOI)

Couverture des défauts des assemblages de circuits imprimés à l'aide de l'inspection optique automatisée (AOI)

L'inspection optique automatisée (AOI), qui est une inspection visuelle automatisée d'une carte de circuit imprimé (PCB), permet une inspection 100 % visible des composants et des joints de soudure.Cette méthode de test est utilisée dans la fabrication de PCB depuis près de deux décennies.Il joue un rôle essentiel en garantissant qu’il n’y a pas de défauts aléatoires dans l’assemblage.La technique, qui utilise de l'éclairage, des caméras et des ordinateurs de vision, est intégrée au processus d'assemblage pour garantir la meilleure qualité possible tout au long de chaque phase du cycle de vie d'un produit.La méthode permet une inspection rapide et précise et peut être appliquée à différentes étapes du processus de fabrication.Alors, que peut tout vérifier un équipement d’inspection optique automatisée (AOI) dans unAssemblage de circuits imprimés?

Détection de défauts à l'aide d'AOI

Plus tôt les défauts seront détectés, plus il sera facile de faire en sorte que la production finale corresponde aux exigences de conception sans aucun défaut.Cette technologie bien connue et acceptée peut être utilisée pour vérifier les éléments suivants dans un assemblage PCB :

  • Nodules, rayures et taches
  • Circuits ouverts, courts-circuits et amincissement de la soudure
  • Composants incorrects, manquants et asymétriques
  • Surface de pâte insuffisante, maculage et pontage
  • Copeaux manquants ou décalés, copeaux asymétriques et défauts d'orientation des copeaux
  • Ponts de soudure et fils levés
  • Violations de largeur de ligne
  • Violation de l'espacement
  • Excès de cuivre et tampon manquant
  • Tracer des shorts, des coupes, des sauts
  • Défauts de zone
  • Décalages des composants, polarité des composants,
  • Présence ou absence de composants, inclinaison des composants par rapport aux plots de montage en surface
  • Joints de soudure excessifs et joints de soudure insuffisants
  • Composants inversés
  • Coller autour des fils, des ponts de soudure et de l'enregistrement de la pâte à souder

 

Ces erreurs étant détectées le plus tôt possible, les fabricants peuvent produire la carte selon les normes requises.Pour contribuer aux processus de test, plusieurs équipements sont disponibles avec des capacités avancées d'éclairage, d'optique et de traitement d'image pour une couverture exceptionnelle des défauts.Ces machines offrent des performances simples, intelligentes et puissantes, permettant de réduire vos coûts de reprise et d'améliorer le processus de test.L'AOI étant une méthode de test critique qui détermine la qualité globale du tableau, il est important de bénéficier du service d'entreprises leaders.C'est toujours un choix idéal de s'associer à des fabricants de PCB qui proposent des tests AOI main dans la main.Cela aide le fabricant à tester la carte à chaque étape de l'assemblage sans aucun délai.


Heure de publication : 15 juin 2020

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