Comment utiliser la pâte à souder dans le processus PCBA ?

Comment utiliser la pâte à souder dans le processus PCBA ?

(1) Méthode simple pour juger de la viscosité de la pâte à souder : remuez la pâte à souder avec une spatule pendant environ 2 à 5 minutes, ramassez un peu de pâte à souder avec la spatule et laissez la pâte à souder tomber naturellement.La viscosité est modérée ;si la pâte à braser ne glisse pas du tout, la viscosité de la pâte à braser est trop élevée ;si la pâte à souder continue de glisser rapidement, la viscosité de la pâte à souder est trop faible ;

(2) Conditions de stockage de la pâte à souder : réfrigérer sous forme scellée à une température de 0°C à 10°C, et la période de stockage est généralement de 3 à 6 mois ;

(3) Une fois la pâte à souder sortie du réfrigérateur, elle doit être réchauffée à température ambiante pendant plus de 4 heures avant de pouvoir être utilisée.Le mode chauffage ne peut pas être utilisé pour revenir en température ;une fois la pâte à souder réchauffée, elle doit être agitée (par exemple en mélangeant avec une machine, en remuant 1 à 2 minutes, en remuant à la main pendant plus de 2 minutes) avant utilisation ;

(4) La température ambiante pour l'impression de la pâte à souder doit être de 22 ℃ ~ 28 ℃ et l'humidité doit être inférieure à 65 % ;

(5) Impression de pâte à souderImprimante à pâte à souder FP26361. Lors de l'impression de pâte à souder, il est recommandé d'utiliser une pâte à souder avec une teneur en métal de 85 % à 92 % et une durée de vie de plus de 4 heures ;

2. Vitesse d'impression Lors de l'impression, la vitesse de déplacement de la raclette sur le gabarit d'impression est très importante, car la pâte à souder a besoin de temps pour rouler et s'écouler dans le trou de la matrice.L'effet est meilleur lorsque la pâte à souder roule uniformément sur le pochoir.

3. Pression d'impression La pression d'impression doit être adaptée à la dureté de la raclette.Si la pression est trop faible, la raclette ne nettoiera pas la pâte à souder sur le gabarit.Si la pression est trop importante ou si la raclette est trop molle, la raclette coulera jusqu'au gabarit.Retirez la pâte à souder du grand trou.La formule empirique de la pression : utilisez un grattoir sur un gabarit métallique.Afin d'obtenir la bonne pression, commencez par appliquer 1 kg de pression tous les 50 mm de longueur du grattoir.Par exemple, un grattoir de 300 mm applique une pression de 6 kg pour réduire progressivement la pression.Jusqu'à ce que la pâte à souder commence à rester sur le gabarit et ne soit pas rayée proprement, augmentez progressivement la pression jusqu'à ce que la pâte à souder soit simplement grattée.A ce moment, la pression est optimale.

4. Système de gestion des processus et réglementations des processus Afin d'obtenir de bons résultats d'impression, il est nécessaire de disposer du bon matériau de pâte à braser (viscosité, teneur en métal, taille maximale de la poudre et activité de flux la plus faible possible), des outils appropriés (machine d'impression, gabarit). et Combinaison de grattoir) et processus correct (bon positionnement, nettoyage et essuyage).Selon les différents produits, définissez les paramètres du processus d'impression correspondant dans le programme d'impression, tels que la température de travail, la pression de travail, la vitesse de la raclette, la vitesse de démoulage, le cycle de nettoyage automatique des modèles, etc. En même temps, il est nécessaire de formuler un processus strict système de gestion et réglementation des processus.

① Utilisez la pâte à souder pendant la période de validité en stricte conformité avec la marque désignée.La pâte à souder doit être conservée au réfrigérateur en semaine.Il doit être placé à température ambiante pendant plus de 4 heures avant utilisation, puis le couvercle peut être ouvert pour utilisation.La pâte à souder utilisée doit être scellée et stockée séparément.Si la qualité est qualifiée.

② Avant la production, l'opérateur utilise un couteau mélangeur spécial en acier inoxydable pour remuer la pâte à souder afin de la rendre uniforme.

③ Après la première analyse d'impression ou le réglage de l'équipement en service, le testeur d'épaisseur de pâte à souder doit être utilisé pour mesurer l'épaisseur d'impression de la pâte à souder.Les points de test sont sélectionnés en 5 points sur la surface de test de la carte imprimée, y compris les points supérieur et inférieur, gauche et droit et central, et enregistrent les valeurs.L'épaisseur de la pâte à souder varie de -10 % à +15 % de l'épaisseur du gabarit.

④ Pendant le processus de production, une inspection à 100 % est effectuée sur la qualité d'impression de la pâte à souder.Le contenu principal est de savoir si le motif de pâte à souder est complet, si l'épaisseur est uniforme et s'il y a des pointes de pâte à souder.

⑤ Nettoyez le modèle selon les exigences du processus une fois le travail en service terminé.

⑥ Après l'expérience d'impression ou un échec d'impression, la pâte à souder sur la carte imprimée doit être soigneusement nettoyée avec un équipement de nettoyage à ultrasons et séchée, ou nettoyée avec de l'alcool et du gaz à haute pression pour éviter que la pâte à souder sur la carte ne soit causée lorsqu'elle est utilisé à nouveau.Billes de soudure et autres phénomènes après brasage par refusion

 

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Heure de publication : 21 juillet 2020

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