Comment installer et ajuster le pochoir sur une machine d'impression SMT automatique ?

Les machines d'impression de pâte à souder entièrement automatiques utilisent généralement un pochoir comme modèle d'impression pour imprimer la pâte à souder sur le PCB.Certaines étapes sont décrites ci-dessous pour savoir comment monter le pochoir sur une machine d'impression de pâte à souder entièrement automatique :

1. Préparer les outils et le matériel :Assurez-vous d'avoir les outils et le matériel dont vous avez besoin, tels que des pochoirs, des tournevis, des clés, etc. Nettoyez également la table et le pochoir pour vous assurer que la surface est propre.

2. Placez le pochoir sur l'établi :Placez le pochoir sur l'établi et assurez-vous qu'il est correctement positionné.Normalement, le pochoir doit être aligné avec le tapis roulant de la machine à imprimer.

3. Fixez le pochoir :Utilisez des vis et des clés pour fixer le pochoir à la table.Assurez-vous que le pochoir est fermement en place et qu'il ne vacille pas ou ne se détache pas.

4. Installation du pochoir dans la presse :Installez le pochoir dans la presse.Cela implique généralement le retrait de certaines pièces, telles que la bande transporteuse et les supports.Le pochoir est ensuite placé à l'endroit approprié dans la presse à imprimer.

5. Ajustement de la position du pochoir :Une fois le pochoir installé dans la presse, il doit être ajusté pour s'assurer qu'il est dans la bonne position.Des dispositifs de réglage peuvent être utilisés pour ajuster la position et la hauteur du pochoir.

6. Testez la presse :Une fois le pochoir installé, il doit être testé pour garantir son bon fonctionnement.Cela peut être fait en utilisant la pâte à souder et les plaques de test appropriées.Si tout est en ordre, vous pouvez commencer à imprimer avec l'imprimante de pâte à souder entièrement automatique.

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Caractéristiques de la machine d'impression automatique SMT

1. Système de positionnement optique précis

La source de lumière à quatre voies est réglable, l'intensité lumineuse est réglable, la lumière est uniforme et l'acquisition d'image est plus parfaite ; bonne identification (y compris les points de marquage inégaux), adaptée à l'étamage, au placage de cuivre, au placage à l'or, à la pulvérisation d'étain, au FPC et à d'autres types de PCB avec différentes couleurs.

2. Système de raclette intelligent

Réglage programmable intelligent, raclette à deux moteurs directs indépendants, système de contrôle de pression précis intégré.

3. Système de nettoyage de pochoir à haute efficacité et haute adaptabilité

Le nouveau système d'essuyage assure un contact total avec le pochoir ;trois méthodes de nettoyage : sec, humide et sous vide, et une combinaison libre peuvent être sélectionnées ;plaque d'essuyage en caoutchouc souple résistant à l'usure, nettoyage en profondeur, démontage pratique et longueur universelle de papier d'essuyage.

4. Système adaptatif spécial d'épaisseur de PCB HTGD

La hauteur de la plate-forme est automatiquement calibrée en fonction du réglage de l'épaisseur du PCB, dont la structure est intelligente, rapide, simple et fiable.

5. Servomoteur d'axe d'impression

L'axe Y du grattoir adopte un entraînement par servomoteur via un entraînement à vis, pour améliorer le niveau de précision, la stabilité opérationnelle et prolonger la durée de vie, afin de fournir aux clients une bonne plate-forme de contrôle d'impression.


Heure de publication : 15 juin 2023

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