1. Dans le processus d'installation du cadre de renfort et du PCBA, du PCBA et du châssis, la mise en œuvre du PCBA déformé ou du cadre de renfort déformé de l'installation directe ou forcée et de l'installation du PCBA dans le châssis déformé.Les contraintes d'installation provoquent des dommages et la rupture des câbles des composants (en particulier des circuits intégrés haute densité tels que les BGS et les composants à montage en surface), des trous de relais des PCB multicouches et des lignes de connexion internes et des plots des PCB multicouches.Si le gauchissement ne répond pas aux exigences du PCBA ou du cadre renforcé, le concepteur doit coopérer avec le technicien avant l'installation dans ses pièces avant (torsadées) pour prendre ou concevoir des mesures de « tampon » efficaces.
2. Analyse
un.Parmi les composants capacitifs des puces, la probabilité de défauts dans les condensateurs à puce en céramique est la plus élevée, principalement les suivantes.
b.Courbure et déformation du PCBA causées par la contrainte de l'installation du faisceau de fils.
c.La planéité du PCBA après brasage est supérieure à 0,75 %.
d.Conception asymétrique des plots aux deux extrémités des condensateurs à puce en céramique.
e.Tampons utilitaires avec un temps de soudage supérieur à 2 s, une température de soudage supérieure à 245 ℃ et un temps de soudage total dépassant la valeur spécifiée de 6 fois.
F.Coefficient de dilatation thermique différent entre le condensateur à puce en céramique et le matériau PCB.
g.La conception des PCB avec des trous de fixation et des condensateurs à puce en céramique trop proches les uns des autres provoque des contraintes lors de la fixation, etc.
h.Même si le condensateur à puce en céramique a la même taille de plot sur le PCB, si la quantité de soudure est trop importante, cela augmentera la contrainte de traction sur le condensateur à puce lorsque le PCB est plié ;la quantité correcte de soudure doit être comprise entre 1/2 et 2/3 de la hauteur de l'extrémité à souder du condensateur à puce
je.Toute contrainte mécanique ou thermique externe provoquera des fissures dans les condensateurs à puce en céramique.
- Les fissures provoquées par l'extrusion de la tête de montage apparaissent sur la surface du composant, généralement sous la forme d'une fissure ronde ou en forme de demi-lune avec un changement de couleur, dans ou près du centre du condensateur.
- Fissures causées par des réglages incorrects dumachine de sélection et de placementparamètres.La tête de prélèvement et de placement du monteur utilise un tube d'aspiration sous vide ou une pince centrale pour positionner le composant, et une pression excessive vers le bas sur l'axe Z peut briser le composant en céramique.Si une force suffisamment importante est appliquée à la tête de sélection et de placement à un emplacement autre que la zone centrale du corps en céramique, la contrainte appliquée au condensateur peut être suffisamment importante pour endommager le composant.
- Un mauvais choix de la taille de la tête de prélèvement et de placement des copeaux peut provoquer des fissures.Une tête de sélection et de placement de petit diamètre concentrera la force de placement pendant le placement, ce qui soumettra la plus petite zone du condensateur à puce en céramique à une contrainte plus importante, ce qui entraînera des condensateurs à puce en céramique fissurés.
- Une quantité incohérente de soudure produira une répartition incohérente des contraintes sur le composant et, à une extrémité, entraînera une concentration des contraintes et des fissures.
- La cause première des fissures est la porosité et les fissures entre les couches de condensateurs à puce en céramique et la puce en céramique.
3. Mesures de solution.
Renforcer le dépistage des condensateurs à puce en céramique : les condensateurs à puce en céramique sont examinés avec un microscope acoustique à balayage de type C (C-SAM) et un microscope acoustique à balayage laser (SLAM), qui peuvent filtrer les condensateurs céramiques défectueux.
Heure de publication : 13 mai 2022