1. Vaporisez du flux sans nettoyage sur le circuit imprimé.
A été inséré dans les composants terminés du circuit imprimé, il sera intégré dans le gabarit, depuis la machine à l'entrée du dispositif d'épissure jusqu'à un certain angle d'inclinaison et de vitesse de transmission dans lemachine à souder à la vague, puis par le fonctionnement continu de la griffe de chaîne de serrage, la façon dont le capteur détecte, la buse va et vient le long de la position de départ du gabarit de pulvérisation uniforme, de sorte que la surface exposée du tampon de la carte de circuit imprimé, le sur-trou du tampon et les broches des composants Surface uniformément recouverte d'une fine couche de flux.
2. Préchauffer la carte PCB
Dans la zone de préchauffage, les pièces à souder des cartes PCB sont chauffées à la température de mouillage, en même temps, en raison de l'augmentation de la température des composants, pour éviter l'immersion dans la soudure fondue lorsqu'elles sont soumises à un choc thermique important.Étape de préchauffage, la température de la surface du PCB doit être comprise entre 75 et 110 ℃.
1) Le rôle du préchauffage.
① le solvant présent dans le flux s'évapore, ce qui réduit la génération de gaz lors du soudage.
② le flux dans la colophane et l'agent actif a commencé à se décomposer et à s'activer, peut éliminer les tampons de la carte imprimée, les pointes et les broches des composants sur la surface du film d'oxyde et d'autres polluants, tout en jouant un rôle dans la protection de la surface métallique pour éviter l'apparition de hautes températures. -réoxydation en température.
③ de sorte que la carte PCB et les composants soient complètement préchauffés, pour éviter le soudage lorsque la forte augmentation de la température génère des dommages thermiques à la carte PCB et aux composants.
2) machine à souder à la vague dans les méthodes de préchauffage courantes
① Chauffage par convection d'air
② Chauffage par chauffage infrarouge
③ Chauffage par une combinaison d'air chaud et de rayonnement
3. pour effectuer une compensation de température pour le brasage à la vague.
Entrez dans l'étape de compensation de température, après compensation de la carte PCB lors du soudage à la vague pour réduire le choc thermique.
4. au circuit imprimé sur la première vague
La première vague est un bec étroit de débit « turbulence », le durcissement a une bonne pénétration de l'ombre des pièces à souder.Dans le même temps, la force du jet ascendant de l'onde turbulente élimine en douceur le gaz de flux, réduisant considérablement les fuites de soudure et les défauts de remplissage verticaux.
5. La deuxième vague du circuit imprimé
La deuxième vague est un flux de soudure « doux » plus lent, peut éliminer efficacement l'excès de soudure sur le terminal, de sorte que toute la surface de soudure soit bien mouillée, et peut être la première vague provoquée en tirant sur la pointe et en pontant pour corriger complètement.
6. le circuit imprimé en phase de refroidissement
Le système de refroidissement fait chuter fortement la température du PCB, ce qui peut améliorer considérablement la production eutectique de soudure sans plomb en cas de production de bulles d'air et de problèmes de dénudage du plateau de soudure.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. fabrique et exporte divers petits machines de sélection et de placementdepuis 2010. Tirant parti de notre propre R&D expérimentée et d'une production bien formée, NeoDen gagne une grande réputation auprès des clients du monde entier.
Produits NeoDen : machine PNP série intelligente, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, four de refusion IN6, IN12, imprimante à pâte à souder FP2636, PM3040.
Centre R&D : 3 départements R&D avec plus de 25 ingénieurs R&D professionnels
Ajouter : No.18, avenue Tianzihu, ville de Tianzihu, comté d'Anji, ville de Huzhou, province du Zhejiang, Chine
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Heure de publication : 25 mars 2022