1. Préparation
Y compris la préparation de bibliothèques de composants et de schémas.Avant la conception du PCB, préparez d'abord la bibliothèque de composants schématiques SCH et la bibliothèque de packages de composants PCB.
La bibliothèque de packages de composants PCB est mieux établie par les ingénieurs sur la base des informations de taille standard de l'appareil sélectionné.En principe, établissez d'abord la bibliothèque de packages de composants PC, puis établissez la bibliothèque de composants schématiques SCH.
La bibliothèque de packages de composants PCB est plus exigeante, elle affecte directement l'installation du PCB ;Les exigences schématiques de la bibliothèque de composants SCH sont relativement souples, mais faites attention à la définition des bonnes propriétés des broches et à la correspondance avec la bibliothèque de packages de composants PCB.
2. Conception de la structure des PCB
En fonction de la taille de la carte et des différents positionnements mécaniques, l'environnement de conception du PCB pour dessiner le cadre de la carte PCB et les exigences de positionnement pour placer les connecteurs, clés/commutateurs, trous de vis, trous d'assemblage, etc.
Considérez et déterminez pleinement la zone de câblage et la zone sans câblage (par exemple, la zone autour du trou de vis qui appartient à la zone sans câblage).
3. Conception de la disposition des PCB
La conception de configuration est le placement des appareils dans le cadre du PCB conformément aux exigences de conception.Générez une table réseau dans l'outil schématique (Design → CreateNetlist), puis importez la table réseau dans le logiciel PCB (Design → ImportNetlist).Une fois l'importation réussie, la table réseau existera en arrière-plan du logiciel, grâce à l'opération de placement, tous les appareils pourront être appelés, entre les broches avec des pointes volantes connectées, vous pourrez alors concevoir la disposition de l'appareil.
La conception de la configuration du PCB est le premier processus important dans l'ensemble du processus de conception du PCB, plus la carte PCB est complexe, plus la configuration peut affecter directement la facilité de mise en œuvre du câblage ultérieur.
La conception de la configuration repose sur les compétences de base et l'expérience en conception du concepteur de circuits imprimés, le concepteur de cartes ayant un niveau d'exigence plus élevé.Les concepteurs de circuits imprimés juniors ont encore une expérience superficielle, adaptés à la conception de configuration de petits modules ou à la carte entière, ce qui est des tâches de conception de configuration de PCB moins difficiles.
4. Conception du câblage PCB
La conception du câblage des PCB constitue la charge de travail la plus importante dans l'ensemble du processus de conception des PCB, ce qui affecte directement les performances de la carte PCB.
Dans le processus de conception du PCB, le câblage comporte généralement trois domaines.
Tout d’abord, le tissu est la condition d’entrée la plus fondamentale pour la conception de PCB.
Deuxièmement, les performances électriques à respecter, qui permettent de mesurer si une carte PCB est conforme aux normes, après le passage de la ligne, ajustez soigneusement le câblage, afin qu'il puisse obtenir les meilleures performances électriques.
Encore une fois, c'est un câblage soigné et beau, désorganisé, même si les performances électriques apporteront également de grands inconvénients à l'optimisation ultérieure de la carte, des tests et de la maintenance, les exigences de câblage propres et bien rangées ne peuvent être sillonnées sans règles et réglementations.
5. Optimisation du câblage et placement de la sérigraphie
"La conception de PCB n'est pas la meilleure, seulement meilleure", "La conception de PCB est un art défectueux", principalement parce que la conception de PCB vise à répondre aux besoins de conception de divers aspects du matériel et que les besoins individuels peuvent être en conflit entre le poisson et l'ours. la patte ne peut pas être les deux.
Par exemple : un projet de conception de PCB après que le concepteur de la carte évalue la nécessité de concevoir une carte à 6 couches, mais le matériel du produit, pour des raisons de coût, les exigences doivent être conçues comme une carte à 4 couches, alors uniquement aux dépens du couche de terre du bouclier de signal, ce qui entraîne une augmentation de la diaphonie du signal entre les couches de câblage adjacentes, la qualité du signal sera réduite.
L'expérience générale de conception est la suivante : optimiser le temps de câblage est deux fois le temps du câblage initial.L'optimisation du câblage des PCB est terminée, la nécessité d'un post-traitement, le traitement primaire est la surface de la carte PCB du logo sérigraphié, la conception de la couche inférieure des caractères sérigraphiés doit effectuer un traitement miroir, afin de ne pas confondre avec la couche supérieure de sérigraphie.
6. Vérification du réseau DRC et vérification de la structure
Le contrôle qualité est une partie importante du processus de conception des PCB, les moyens généraux de contrôle qualité comprennent : l'auto-inspection de la conception, l'inspection mutuelle de la conception, les réunions d'examen par des experts, les inspections spéciales, etc.
Les éléments schématiques et structurels du diagramme constituent les exigences de conception les plus élémentaires, la vérification du réseau DRC et la vérification de la structure consistent à confirmer que la conception du PCB doit répondre à la liste schématique et aux éléments structurels du diagramme des deux conditions d'entrée.
Les concepteurs généraux de cartes auront leur propre liste de contrôle de contrôle de qualité de conception accumulée, qui fait partie des entrées des spécifications de l'entreprise ou du département, une autre partie de leurs propres résumés d'expérience.Les contrôles spéciaux incluent la conception du contrôle Valor et du contrôle DFM, ces deux parties du contenu concernent le fichier de dessin léger de traitement back-end de sortie de conception de PCB.
7. Fabrication de cartes PCB
Lors du traitement formel des PCB avant la carte, le concepteur de la carte de circuit imprimé doit communiquer avec l'usine de carte d'alimentation PCB A PE, pour répondre au fabricant sur les problèmes de confirmation du traitement de la carte PCB.
Cela inclut, sans toutefois s'y limiter : le choix du type de carte PCB, l'ajustement de l'espacement des lignes de la largeur des lignes de la couche de ligne, l'ajustement du contrôle d'impédance, l'ajustement de l'épaisseur de laminage des PCB, le processus de traitement de surface, le contrôle de la tolérance des trous et les normes de livraison.
Heure de publication : 10 mai 2022