Qu'est-ce qu'un four à refusion ?

Four de refusionest l'un des trois processus principaux du processus de montage SMT.Il est principalement utilisé pour souder le circuit imprimé des composants qui ont été montés.La pâte à souder est fondue par chauffage de sorte que l'élément de connexion et le plot de soudure du circuit imprimé fusionnent ensemble.Comprendremachine à souder par refusion, vous devez d'abord comprendre le processus SMT.

Four de refusion NeoDen IN12

La pâte à souder est un mélange de poudre d'étain métallique, de flux et d'autres produits chimiques, mais l'étain qu'elle contient existe indépendamment sous forme de petites billes.Lorsque la carte PCB traverse plusieurs zones de température dans le four de refusion, au-dessus de 217 degrés Celsius, les petites billes d'étain fondent.Une fois le flux et d'autres éléments catalysés, de sorte que d'innombrables petites particules fondent ensemble, c'est-à-dire ramènent ces petites particules à l'état liquide du flux, ce processus est souvent appelé reflux.Le reflux signifie que la poudre d'étain passe de l'ancien solide à l'état liquide, puis de la zone de refroidissement à l'état solide.

Introduction à la méthode de brasage par refusion
Différentmachine à souder par refusionprésente des avantages différents, et le processus est également différent.
Soudure par refusion infrarouge : efficacité thermique par conduction de rayonnement élevée, inclinaison à haute température, courbe de température facile à contrôler, température supérieure et inférieure du PCB facile à contrôler lors du soudage double face.Avoir un effet d'ombre, la température n'est pas uniforme, il est facile de provoquer une brûlure locale des composants ou du PCB.
Soudage par refusion à air chaud : température de conduction par convection uniforme, bonne qualité de soudage.Le gradient de température est difficile à contrôler.
Le soudage par refusion à air chaud forcé est divisé en deux types selon sa capacité de production :

Équipement de zone de température : la production de masse convient à la production de masse de cartes PCB placées sur la courroie mobile, pour passer par un certain nombre de zones de température fixes dans l'ordre, trop peu de zone de température existera un phénomène de saut de température, ne convient pas à l'assemblage à haute densité soudage de plaques.Il est également encombrant et consomme beaucoup d’électricité.
Petit équipement de bureau à zone de température : production par lots de petite et moyenne taille, recherche et développement rapides dans un espace fixe, la température en fonction des conditions définies change avec le temps, facile à utiliser.La réparation de composants de surface défectueux (en particulier les composants de grande taille) n'est pas adaptée à la production de masse.