Le brasage par refusion à l'azote est le processus de remplissage de la chambre de refusion avec de l'azote gazeux afin de bloquer l'entrée de l'air dans le four de refusion afin d'éviter l'oxydation des pieds des composants pendant le brasage par refusion.L'utilisation de la refusion d'azote vise principalement à améliorer la qualité de la soudure, de sorte que la soudure s'effectue dans un environnement à très faible teneur en oxygène (100 PPM) ou moins, ce qui peut éviter le problème de l'oxydation des composants.Par conséquent, le principal problème du brasage par refusion à l’azote est de garantir que la teneur en oxygène est aussi faible que possible.
Avec l'augmentation de la densité d'assemblage et l'émergence de la technologie d'assemblage à pas fin, le processus et l'équipement de refusion à l'azote ont été produits, ce qui a amélioré la qualité du brasage et le rendement du brasage par refusion et est devenu la direction de développement du brasage par refusion.Guangshengde pour parler du brasage par refusion à l'azote présente les avantages suivants.
(1) Prévention et réduction de l’oxydation.
(2) améliorer la force de mouillage de la soudure et accélérer la vitesse de mouillage.
(3) réduire la génération de billes d'étain, pour éviter les pontages, pour obtenir une meilleure qualité de soudage.
Mais son inconvénient est l'augmentation évidente du coût, cette augmentation du coût avec la quantité d'azote, lorsque vous devez atteindre une teneur en oxygène de 1 000 ppm dans le four avec une teneur en oxygène de 50 ppm, le test général de la teneur en azote consiste à prendre en charge l'analyseur de teneur en oxygène de type en ligne. , le principe du test de la teneur en oxygène consiste à connecter d'abord l'analyseur de la teneur en oxygène via le point de collecte de soudure par refusion d'azote, puis à collecter le gaz, après le test de l'analyseur de la teneur en oxygène. La valeur de la teneur en oxygène est analysée pour dériver la plage de pureté de la teneur en azote.Les points de collecte de gaz de soudage par refusion d'azote en ont au moins un, les points de collecte de gaz de soudage par refusion d'azote haut de gamme en ont plus de trois, les exigences en matière de produits de soudage sont différentes selon la demande d'azote est un monde de différence.
Pour l'introduction de l'azote dans le brasage par refusion, il est nécessaire de réaliser une analyse coûts-avantages, ses avantages incluent le rendement du produit, l'amélioration de la qualité, la réduction des coûts de reprise ou de maintenance, etc. Une analyse complète et impartiale révélera souvent que l'introduction de l'azote n'augmente pas le coût final, au contraire, on peut en bénéficier, l'azote liquide courant actuel, il existe des machines à azote, la sélection de l'azote est aussi plus flexible.
Quelle quantité de PPM d’oxygène est appropriée dans un four à azote ?
La littérature pertinente affirme qu'une infiltration inférieure à 1 000 ppm sera très bonne, 1 000 à 2 000 ppm est la plus couramment utilisée, mais l'utilisation réelle de la majeure partie du processus utilise 99,99 % soit 100 ppm d'azote, et même 99,999 % soit 10 ppm, et certains clients même en utilisant 98 % de l'azote, soit 20 000 ppm.Une autre déclaration selon laquelle le procédé OSP, le soudage double face, avec PTH devrait être inférieur à 500 ppm, tandis que l'augmentation du nombre de monuments debout est causée par une mauvaise précision d'impression.
La plupart des fours utilisés aujourd'hui sont du type à circulation d'air chaud forcé, et il n'est pas une tâche facile de contrôler la consommation d'azote dans de tels fours.Il existe plusieurs façons de réduire la quantité de consommation d'azote : l'une consiste à réduire la zone d'ouverture d'importation et d'exportation du four, il est important d'utiliser des cloisons, des rideaux ou des dispositifs similaires pour bloquer une partie de l'importation et de l'exportation de l'espace. qui n'est pas utilisé, une autre consiste à utiliser le principe selon lequel la couche d'azote chaud est plus légère que l'air et moins susceptible de se mélanger, lors de la conception du four pour fabriquer la chambre de chauffage, l'importation et l'exportation sont élevées, de sorte que la chambre de chauffage se forme une couche d'azote naturelle, qui réduit la quantité de compensation d'azote et réduit la quantité d'azote et facilite le mélange.Cela réduit la quantité de compensation d'azote et maintient la pureté requise.
Heure de publication : 23 août 2022