L'élimination des interférences électromagnétiques (EMI) d'une conception de PCB (carte de circuit imprimé) peut être complexe et nécessite plusieurs étapes.Certaines des étapes les plus importantes sont les suivantes :
Identifiez les sources potentielles d’EMI :
La première étape de l’élimination des interférences électromagnétiques consiste à identifier les sources potentielles d’interférences.Cette étape consiste à examiner la structure du circuit et à identifier les éléments tels que les oscillateurs, les régulateurs à découpage et les signaux numériques qui ont tendance à générer des interférences électromagnétiques.
Optimiser le placement des composants :
Placer les composants sur le PCB leur donne le meilleur avantage.Le blindage ou le filtrage des composants permet d'isoler les circuits sensibles, ou vous devrez peut-être déplacer les composants pour réduire l'espace entre eux.
1. Utilisez des techniques de mise à la terre correctes
La mise à la terre est essentielle pour réduire les EMI.Pour réduire le risque d'interférences électromagnétiques, vous devez utiliser la bonne technique de mise à la terre.Cette étape implique l'utilisation d'un plan de masse dédié pour diviser les signaux analogiques et numériques, ou la connexion de nombreux composants à un seul plan de masse.
2. Mettre en œuvre le blindage et le filtrage
Dans certains cas, les composants utilisés pour le blindage ou le filtrage peuvent contribuer à éliminer les interférences électromagnétiques.les composants de filtrage aident à éliminer les fréquences indésirables du signal, tandis que le blindage peut aider à empêcher les interférences électromagnétiques d'atteindre les circuits sensibles.
3. Tests et vérification
Une fois la conception optimisée, vous devez vous assurer que vous avez correctement éliminé les EMI.cette élimination peut nécessiter de mesurer les émissions électromagnétiques du PCB avec un analyseur EMI, ou de tester le PCB dans un scénario réel pour garantir qu'il fonctionne comme prévu.
Test EMI dans les conceptions de PCB
Avez-vous besoin de tester l'EMI dans la conception de votre PCB et si tel est le cas, les détails suivants devraient vous aider à vous y retrouver.Après cela, vous souhaiterez suivre les étapes suivantes :
1. Définir les critères de test
Définir la gamme de fréquences, les méthodes de test et les limites.La norme de produit doit déterminer les critères de test.
2. Équipement d'essai
Installez un récepteur EMI, un générateur de signal, un analyseur de spectre et un oscilloscope.L'équipement doit être calibré et vérifié avant les tests.
3. Préparez le PCB
À des fins de test, assurez-vous d'installer correctement tous les composants et d'alimenter correctement le PCB en le connectant à l'équipement de test.
4. Effectuer le test d'émission rayonnée
Pour effectuer le test d'émission rayonnée, placez le PCB dans une chambre anéchoïque et transmettez le signal avec un générateur de signal tout en mesurant le niveau d'émission rayonnée avec un récepteur EMI.
5. Test d'émission effectué
Test d'émission conduite en injectant des signaux dans les lignes d'alimentation et de signal du PCB, tout en mesurant le niveau d'émission conduite avec le récepteur EMI.
6. Analyser les résultats
Analysez les résultats des tests pour déterminer si la conception du PCB répond aux critères de test.Si les résultats des tests ne répondent pas aux critères, identifiez la source des émissions et prenez des mesures correctives, telles que l'ajout d'un blindage ou d'un filtrage EMI.
Profil de l'entreprise
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. fabrique et exporte diverses petites machines de sélection et de placement depuis 2010. Tirant parti de notre propre R&D expérimentée et d'une production bien formée, NeoDen gagne une grande réputation auprès des clients du monde entier.
avec une présence mondiale dans plus de 130 pays, les excellentes performances, la haute précision et la fiabilité des machines NeoDen PNP les rendent parfaites pour la R&D, le prototypage professionnel et la production de petits et moyens lots.Nous fournissons une solution professionnelle d’équipement SMT unique.
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Heure de publication : 06 mai 2023