Dans le processus de traitement PCBA, l'exactitude deMachine de montage CMSpeut être grossièrement divisé en plusieurs paramètres tels que la précision de positionnement, la précision de répétition et la résolution.Voici une brève introduction à la signification courante de précision demachine à choisir et à placer en porcelaine.
1. Précision de positionnement
La précision de positionnement fait référence au placement réel de la position des composants et à la taille de l'écart de position des composants de la machine de sélection et de placement, l'impact de la précision du traitement de la puce de deux facteurs principaux, l'erreur de traduction et l'erreur de rotation, l'erreur de traduction provient principalement du système de positionnement de l'axe XY. , l'erreur de rotation fait référence au mécanisme d'alignement des composants qui n'est pas précis.
2. Répéter la précision
La précision de répétition fait référence à la machine de placement pour une position de coordonnées spécifique pour répéter le placement, l'écart produit est la précision de répétition, donc la précision de l'échantillon donnée par la machine de placement à la précision de répétition de la machine de placement à montrer.
3.Résolution
La résolution duMachine de montage de PCBfait référence à la résolution de rotation de l’axe R.Lorsque la tête de montage reçoit le signal de commande de l'impulsion, l'axe R de la tête de montage tourne du nombre de degrés, actuellement la bonne résolution de la machine de montage est de 0,0024/impulsion, la résolution peut également être simplement comprise comme une mesure du plus petit incrément. du fonctionnement de la machine, mesurer la machine elle-même est un indice de performance important pour la précision du mouvement.
Les caractéristiques deNéoDen10Machine CMS
1. Avant et arrière avec 2 systèmes de reconnaissance de caméra volante haute vitesse de quatrième génération, capteurs US ON, objectif industriel 28 mm, pour des prises de vue volantes et une reconnaissance de haute précision.
2,8 têtes indépendantes avec système de contrôle entièrement en boucle fermée prennent en charge simultanément tous les ramasseurs d'alimentation de 8 mm, accélérant jusqu'à 13 000 CPH.
3. Soulever automatiquement le PCB, le maintenir au même niveau de surface pendant le placement, garantir une grande précision.
4. Prise en charge du placement de la barre lumineuse LED de 1,5 M (configuration facultative).
Le capteur breveté, outre le PCB commun, peut également monter un PCB noir avec une grande précision.
Heure de publication : 14 juin 2022