Application deMachine d'inspection à rayons X SMT- Test des puces

Le but et la méthode du test des puces

L'objectif principal des tests de copeaux est de détecter le plus tôt possible les facteurs affectant la qualité du produit dans le processus de production et d'éviter la production par lots, la réparation et la mise au rebut hors tolérance.Il s’agit d’une méthode importante de contrôle qualité du processus de production.La technologie d'inspection par RAYONS X avec fluoroscopie interne est utilisée pour l'inspection non destructive et est généralement utilisée pour détecter divers défauts dans les boîtiers de puces, tels que le pelage des couches, la rupture, les vides et l'intégrité des liaisons en plomb.En outre, l'inspection non destructive aux rayons X peut également rechercher des défauts pouvant survenir lors de la fabrication des PCB, tels qu'un mauvais alignement ou des ouvertures de pont, des courts-circuits ou des connexions anormales, et détecter l'intégrité des billes de soudure dans le boîtier.Il détecte non seulement les joints de soudure invisibles, mais analyse également les résultats de l'inspection qualitativement et quantitativement pour une détection précoce des problèmes.

Principe d'inspection des copeaux de la technologie à rayons X

L'équipement d'inspection à RAYONS X utilise un tube à rayons X pour générer des rayons X à travers l'échantillon de puce, qui sont projetés sur le récepteur d'images.Son imagerie haute définition peut être systématiquement agrandie 1000 fois, permettant ainsi de présenter plus clairement la structure interne de la puce, fournissant ainsi un moyen d'inspection efficace pour améliorer le « taux de passage unique » et atteindre l'objectif de « zéro ». défauts ».

En fait, face au marché, cela semble très réaliste, mais la structure interne de ces puces présente des défauts, il est clair qu'ils ne peuvent pas être distingués à l'œil nu.Ce n'est que sous inspection aux rayons X que le « prototype » peut être révélé.Par conséquent, les équipements de test aux rayons X offrent une assurance suffisante et jouent un rôle important dans le test des puces dans la production de produits électroniques.

Avantages de la machine à rayons X PCB

1. Le taux de couverture des défauts de processus peut atteindre 97 %.Les défauts pouvant être inspectés comprennent : une fausse soudure, une connexion en pont, un support de tablette, une soudure insuffisante, des trous d'aération, une fuite de l'appareil, etc.En particulier, X-RAY peut également inspecter les BGA, CSP et autres dispositifs cachés à joints de soudure.

2. Couverture de test plus élevée.X-RAY, l'équipement d'inspection du SMT, peut inspecter des endroits qui ne peuvent pas être inspectés à l'œil nu et effectuer des tests en ligne.Par exemple, le PCBA est jugé défectueux, soupçonné d'être une rupture d'alignement de la couche interne du PCB, les rayons X peuvent être rapidement vérifiés.

3. Le temps de préparation du test est considérablement réduit.

4. Peut observer des défauts qui ne peuvent pas être détectés de manière fiable par d'autres moyens de test, tels que : une fausse soudure, des trous d'air et un mauvais moulage.

5. Équipement d'inspection X-RAY pour panneaux double face et multicouches une seule fois (avec fonction de délaminage).

6. Fournir des informations de mesure pertinentes utilisées pour évaluer le processus de production en SMT.Tels que l'épaisseur de la pâte à souder, la quantité de soudure sous le joint de soudure, etc.