Machine de transfert SMTfait référence à l'abréviation d'une série de processus technologiques basés sur les PCB.PCB signifie une carte de circuit imprimé.
La technologie montée en surface est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l’industrie de l’assemblage électronique.Les cartes de circuits imprimés sont une technologie d'assemblage de circuits dans laquelle des composants d'assemblage de surface sans broches ni fils courts sont installés sur la surface des cartes de circuits imprimés ou d'autres substrats et soudés ensemble au moyen de soudage par refusion, de soudage par immersion, etc.
En général, les produits électroniques que nous utilisons sont constitués de PCB ainsi que d'une variété de condensateurs, de résistances et d'autres composants électroniques selon la conception du schéma de circuit, de sorte que tous les types d'appareils électriques nécessitent une variété de technologies de traitement SMT différentes pour être traités.
Éléments de base du processus SMT : impression de pâte à souder -> Montage SMT ->four de refusion->Zone d'intérêtéquipementinspection optique -> maintenance -> carte.
En raison du processus technologique de traitement SMT compliqué, il existe de nombreuses usines de traitement SMT, car la qualité SMT a été améliorée, et le processus SMT, chaque lien est crucial, ne peut avoir aucune erreur, aujourd'hui un petit maquillage avec tout le monde apprend ensemble la refusion SMT la machine à souder est introduite et la technologie clé dans le traitement.
L'équipement de soudage par refusion est l'équipement clé du processus d'assemblage SMT.La qualité du joint de soudure PCBA dépend entièrement des performances de l'équipement de soudage par refusion et du réglage de la courbe de température.
La technologie de soudage par refusion a connu le développement du chauffage par rayonnement de plaques, du chauffage par tube infrarouge à quartz, du chauffage à air chaud infrarouge, du chauffage à air chaud forcé, du chauffage à air chaud forcé et de la protection contre l'azote et d'autres formes.
Les exigences accrues en matière de processus de refroidissement du brasage par refusion ont également favorisé le développement de zones de refroidissement pour les équipements de brasage par refusion, allant du refroidissement naturel et du refroidissement par air à température ambiante aux systèmes de refroidissement par eau conçus pour le brasage sans plomb.
Équipement de soudage par refusion en raison du processus de production de précision du contrôle de la température, d'uniformité de la température dans la zone de température, de vitesse de transfert et d'autres exigences.Et développé à partir de trois zones de température, cinq zones de température, six zones de température, sept zones de température, huit zones de température, dix zones de température et d'autres systèmes de soudage différents.
Paramètres clés de l'équipement de soudage par refusion
1. Le nombre, la longueur et la largeur de la zone de température ;
2. Symétrie des radiateurs supérieurs et inférieurs ;
3. Uniformité de la répartition de la température dans la zone de température ;
4. Indépendance du contrôle de la vitesse de transmission de la plage de température ;
5, fonction de soudage de protection contre les gaz inertes ;
6. Contrôle du gradient de la baisse de température de la zone de refroidissement ;
7. Température maximale du réchauffeur de soudage par refusion ;
8. Précision du contrôle de la température du réchauffeur de soudure par refusion ;
Heure de publication : 10 juin 2021