Le soudage par refusion fait référence à un processus de soudage qui réalise des connexions mécaniques et électriques entre les extrémités de soudure ou les broches des composants d'assemblage de surface et les plots de soudure des PCB en faisant fondre la pâte à souder pré-imprimée sur les plots de soudure des PCB.
1. Flux de processus
Flux de processus de brasage par refusion : impression de pâte à souder → monteur → brasage par refusion.
2. Caractéristiques du processus
La taille du joint de soudure est contrôlable.La taille ou la forme souhaitée du joint de soudure peut être obtenue à partir de la taille du tampon et de la quantité de pâte imprimée.
La pâte à souder est généralement appliquée par sérigraphie sur acier.Afin de simplifier le flux du processus et de réduire les coûts de production, une seule pâte à souder est généralement imprimée pour chaque surface de soudage.Cette fonctionnalité nécessite que les composants sur chaque face d'assemblage soient capables de répartir la pâte à braser à l'aide d'un seul maillage (comprenant un maillage de même épaisseur et un maillage étagé).
Le four de refusion est en fait un four tunnel multi-températures dont la fonction principale est de chauffer le PCBA.Les composants disposés sur la surface inférieure (côté B) doivent répondre aux exigences mécaniques fixes, telles que le boîtier BGA, la masse des composants et le rapport de surface de contact des broches ≤0,05 mg/mm2, afin d'empêcher les composants de la surface supérieure de tomber lors du soudage.
Lors du brasage par refusion, le composant flotte complètement sur la soudure fondue (joint de soudure).Si la taille du tampon est plus grande que la taille des broches, la disposition des composants est plus lourde et la disposition des broches est plus petite, elle est sujette au déplacement en raison de la tension superficielle asymétrique de la soudure fondue ou du soufflage d'air chaud par convection forcée dans le four de refusion.
D'une manière générale, pour les composants qui peuvent corriger leur position par eux-mêmes, plus le rapport entre la taille du tampon et la zone de chevauchement de l'extrémité ou de la broche à souder est grand, plus la fonction de positionnement des composants est forte.C'est ce point que nous utilisons pour la conception spécifique de plots avec des exigences de positionnement.
La formation de la morphologie de la soudure (par points) dépend principalement de l'action de la capacité mouillante et de la tension superficielle de la soudure fondue, telle que 0,44 mmqfp.Le motif de pâte à souder imprimé est un cuboïde régulier.
Heure de publication : 30 décembre 2020