I. Le BGA emballé est le processus d'emballage avec les exigences de soudage les plus élevées dans la fabrication de PCB.Ses avantages sont les suivants :
1. Broche courte, faible hauteur d'assemblage, petites inductances et capacités parasites, excellentes performances électriques.
2. Très haute intégration, nombreuses broches, grand espacement des broches, bonne broche coplanaire.La limite de l'espacement des broches de l'électrode QFP est de 0,3 mm.Lors de l'assemblage du circuit imprimé soudé, la précision de montage de la puce QFP est très stricte.La fiabilité de la connexion électrique nécessite que la tolérance de montage soit de 0,08 mm.Les broches d'électrode QFP à espacement étroit sont fines et fragiles, faciles à tordre ou à casser, ce qui nécessite de garantir le parallélisme et la planéité entre les broches du circuit imprimé.En revanche, le plus grand avantage du boîtier BGA est que l'espacement des broches à 10 électrodes est grand, l'espacement typique est de 1,0 mm, 1,27 mm, 1,5 mm (pouces 40 mil, 50 mil, 60 mil), la tolérance de montage est de 0,3 mm, avec un multi ordinaire. -fonctionnelMachine CMSetfour de refusionpeut essentiellement répondre aux exigences de l'assemblage BGA.
II.Bien que l'encapsulation BGA présente les avantages ci-dessus, elle présente également les problèmes suivants.Voici les inconvénients de l’encapsulation BGA :
1. Il est difficile d’inspecter et d’entretenir le BGA après le soudage.Les fabricants de PCB doivent utiliser la fluoroscopie à rayons X ou l'inspection de stratification aux rayons X pour garantir la fiabilité de la connexion par soudage des cartes de circuits imprimés, et les coûts d'équipement sont élevés.
2. Les joints de soudure individuels du circuit imprimé sont cassés, de sorte que l'ensemble du composant doit être retiré et le BGA retiré ne peut pas être réutilisé.
Heure de publication : 20 juillet 2021