Alors que toutes sortes de produits électroniques commencent à être miniaturisés, l’application de la technologie de soudage traditionnelle à divers nouveaux composants électroniques nécessite certains tests.Afin de répondre à une telle demande du marché, parmi la technologie des procédés de soudage, on peut dire que la technologie est continuellement améliorée et que les méthodes de soudage sont également plus diversifiées.Cet article sélectionne la méthode de soudage traditionnelle, le soudage à ondes sélectives et la méthode innovante de soudage au laser, pour comparer, vous pouvez voir plus clairement la commodité apportée par l'innovation technologique.
Introduction au brasage à la vague sélective
La différence la plus évidente entre le brasage à la vague sélectif et le brasage à la vague traditionnel est que dans le brasage à la vague traditionnel, la partie inférieure du PCB est complètement immergée dans la soudure liquide, tandis que dans le brasage à la vague sélectif, seules certaines zones spécifiques sont en contact avec la soudure.Pendant le processus de soudure, la position de la tête de soudure est fixe et le manipulateur entraîne le PCB dans toutes les directions.Le flux doit également être pré-enduit avant le soudage.Par rapport au brasage à la vague, le flux est appliqué uniquement à la partie inférieure du PCB à souder, plutôt qu'à l'ensemble du PCB.
Le brasage à la vague sélective utilise d'abord un mode d'application de flux, puis de préchauffage du circuit imprimé/d'activation du flux, puis d'utilisation d'une buse à souder pour le brasage.Le fer à souder manuel traditionnel nécessite un soudage point à point pour chaque point du circuit imprimé, il existe donc de nombreux opérateurs de soudage.Le brasage à la vague adopte un mode de production de masse industrialisé en pipeline.Des buses de soudage de différentes tailles peuvent être utilisées pour le brasage par lots.Généralement, l'efficacité du soudage peut être augmentée de plusieurs dizaines de fois par rapport au soudage manuel (en fonction de la conception spécifique du circuit imprimé).Grâce à l'utilisation d'un petit réservoir en étain mobile programmable et de diverses buses de soudage flexibles (la capacité du réservoir en étain est d'environ 11 kg), il est possible d'éviter certaines vis fixes et renforts sous le circuit imprimé en programmant lors du soudage des nervures et autres pièces, afin d'éviter les dommages causés par le contact avec de la soudure à haute température.Ce type de mode de soudage ne nécessite pas l'utilisation de palettes de soudage personnalisées ni d'autres méthodes, ce qui est très approprié pour les méthodes de production multi-variétés et en petits lots.
Le brasage à la vague sélective présente les caractéristiques évidentes suivantes :
- Support de soudage universel
- Contrôle en boucle fermée de l'azote
- Connexion réseau FTP (File Transfer Protocol)
- Buse double station en option
- Flux
- Réchauffer
- Co-conception de trois modules de soudage (module de préchauffage, module de soudage, module de transfert de circuits imprimés)
- Pulvérisation de flux
- Hauteur des vagues avec outil d'étalonnage
- Importation de fichiers GERBER (saisie de données)
- Peut être modifié hors ligne
Dans le brasage de cartes de circuits imprimés traversants, le brasage à la vague sélective présente les avantages suivants :
- Une efficacité de production élevée en soudage permet d'atteindre un degré plus élevé de soudage automatique
- Contrôle précis de la position et du volume d'injection du flux, de la hauteur du pic des micro-ondes et de la position de soudage
- Capable de protéger la surface des pics de micro-ondes avec de l'azote ;optimiser les paramètres du processus pour chaque joint de soudure
- Changement rapide de buses de différentes tailles
- Une combinaison de soudure en point fixe d'un seul joint de soudure et de soudure séquentielle de broches de connecteur traversantes
- Le degré de forme du joint de soudure « gras » et « fin » peut être défini en fonction des besoins
- Plusieurs modules de préchauffage en option (infrarouge, air chaud) et modules de préchauffage ajoutés au-dessus de la carte
- Pompe solénoïde sans entretien
- La sélection de matériaux structurels est parfaitement adaptée à l'application de soudure sans plomb
- La conception de la structure modulaire réduit le temps de maintenance
Heure de publication : 25 août 2020