Caractéristiques du circuit imprimé double face
La différence entre les circuits imprimés simple face et les circuits imprimés double face est le nombre de couches de cuivre différent.La carte de circuit imprimé double face est la carte des deux côtés du cuivre, peut passer à travers le trou pour jouer un rôle de connexion.Simple face seulement une couche de cuivre, ne peut faire qu'une simple ligne, le trou fait ne peut être utilisé que pour le branchement ne peut pas être conducteur.
Les exigences techniques du circuit imprimé double face sont que la densité de câblage devient plus grande, le diamètre du trou est plus petit, le diamètre du trou métallisé devient également plus petit.L'interconnexion couche et couche dépend du trou de métallisation, la qualité est directement liée à la fiabilité du circuit imprimé.
Avec la réduction de l'ouverture, l'original à la plus grande ouverture n'a pas affecté les débris, tels que les débris de meulage, les cendres volcaniques, une fois résiduels dans le petit trou à l'intérieur, rendront la précipitation chimique du cuivre, le placage de cuivre perdra son effet, le trou sans cuivre, devenez un trou de métallisation du tueur mortel.
Méthode de soudage de circuits imprimés double face
Circuit imprimé double face afin de garantir que le circuit double face a un effet conducteur fiable, nous vous recommandons d'utiliser d'abord des fils et autres pour souder le trou de connexion sur le panneau double face (c'est-à-dire le processus de métallisation à travers le partie du trou), et coupez la partie saillante de la pointe de la ligne de connexion, afin de ne pas poignarder la main de l'opérateur, ce qui constitue le travail de préparation de la connexion de la carte.
Les essentiels du soudage de circuits imprimés double face
1. Il existe des exigences pour que la mise en forme du dispositif soit conforme aux exigences des dessins de processus pour le processus ;c'est-à-dire la première mise en forme après le plug-in.
2. Après avoir façonné le côté du modèle de diode doit être tourné vers le haut, il ne devrait y avoir aucune incohérence dans la longueur des deux broches.
3. le dispositif avec des exigences de polarité lorsqu'il est inséré pour faire attention à sa polarité ne doit pas être inséré dans les composants de bloc intégrés inversés et roulés, après l'insertion, qu'il s'agisse d'un dispositif vertical ou couché, il ne doit y avoir aucune inclinaison évidente.
4. Puissance du fer à souder de 25 à 40 W, la température de la tête du fer à souder doit être contrôlée à environ 242 ℃, la température est trop élevée, la tête est facilement « morte », la température est basse ne peut pas faire fondre la soudure, contrôle du temps de soudure en 3 à 4. secondes.
5.Four de refusion or machine à souder à la vaguele soudage formel est généralement conforme à l'appareil de court à haut, de l'intérieur vers l'extérieur du principe de soudage à fonctionner, le temps de soudage à maîtriser, trop long brûlera l'appareil, brûlera également les lignes cuivrées sur le cuivré conseil.
6. Comme il s'agit d'un soudage double face, il convient également de placer le cadre du circuit imprimé, etc., le but n'est pas d'appuyer sur l'oblique sous l'appareil.
7. Une fois le soudage du circuit imprimé terminé, il convient de procéder à une vérification complète du numéro de type, de vérifier l'endroit où il y a une fuite d'insertion et une fuite de soudage, pour confirmer les dispositifs redondants du circuit imprimé tels que la coupe des broches, après circulant dans le processus suivant.
8, dans l'opération spécifique, doit également suivre strictement les normes de processus pertinentes pour fonctionner afin de garantir la qualité du soudage du produit.
Avec le développement rapide de la haute technologie et la relation étroite du public avec les produits électroniques dans le cadre d'un renouvellement continu, le public a également besoin de produits électroniques de haute performance, de petite taille et multifonctionnels, ce qui met en avant de nouvelles exigences pour les circuits imprimés.
Les circuits imprimés double face sont donc nés, en raison de l'utilisation généralisée des circuits imprimés double face, incitant également la fabrication de circuits imprimés à un développement léger, fin, court et petit.
Heure de publication : 22 février 2022