Séquence de SMT et DIP

L'industrie de fabrication et de transformation des PCBA utilise deux termes terminologiques : SMT et DIP.L'industrie générale a également appelé ces deux sections pour l'avant et l'arrière, montage SMT à l'avant, DIP à l'arrière, pourquoi le processus de fabrication est-il ainsi divisé ?

Suivez le « d’abord petit, puis grand, d’abord bas, puis haut »

Dans l'industrie de transformation et de fabrication électronique SMT, suivez le principe du petit puis du grand, d'abord du bas puis du haut.La raison en est que les matériaux électroniques ont des tailles différentes, un corps de ligne SMT est généralement de 1 (haute vitessemachine de sélection et de placement) + 1 (machine de sélection et de placement multifonctionnelle) ou 2 (machine SMT à grande vitesse) + 1 (machine SMT multifonctionnelle).La machine à grande vitesse colle généralement le chargement de petits matériaux, la machine multifonctionnelle passe le chargement de gros matériaux, la raison est que si vous collez d'abord un gros matériau, l'un est lent, conduit à une efficacité de gaspillage de la machine à grande vitesse, deux, si vous collez d'abord un gros matériau, cela conduira à monter la tête, le montage mobile ultérieur produira un obstacle de hauteur, réduira l'efficacité.

De plus, avec le développement de la technologie des composants, la taille devient de plus en plus petite, le besoin de matériau DIP devient également de moins en moins important, donc le DIP placé dans la section arrière est également justifiable, car la plupart des composants peuvent être refusionnés à travers le SMD.four de refusion.

Dans la conception du PCB, nous devons prêter attention aux broches des composants SMD élevés et aux composants enfichables directs autant que possible à la conception, ce qui est propice aux composants enfichables.machine à souder à la vague.

NéoDen Machine de sélection et de placement YY1caractéristiques

1. Aide au changeur de buse automatiqueréaliserles buses ont changé de manière flexible.
2.JendépendretanièreIl y a des systèmes de reconnaissance à double vision haute définition et haute vitesse, ainsi que des caméras doubles pour afficher en temps réel l'état de fonctionnement.
3. Petite taille avec des magazines puissants et nouveauxlychargeurs de bande conçusto prend en charge la configuration de grandes bobines de bande de manière flexible, facile à installer et à remplacer facilement les bobines de bande, pour garantir la solution la plus excellente parmi toutes les machines d'entrée de gamme avec un budget inférieur maishiune plus grande stabilité.
4.TheLe nouveau chargeur de bâtons, avec sa forme compacte, est parfaitement compatible avec le système de chargeur de bandes.
5.Ssoutenirs conducteur de composants en vrac,bandechargeur et chargeur de plateau IC.
6. Système logiciel et interface utilisateur nouvellement conçus pour la programmation et le placement visuels, qui permettent une programmation rapide sur la machine, une interface conviviale et une utilisation facile.