Machine à souder par refusiona un bon processus, il n'y a pas d'exigences particulières pour la disposition de l'emplacement, de la direction et de l'espacement des composants.La disposition des composants de la surface de soudure par refusion prend principalement en compte la fenêtre ouverte du pochoir d'impression de pâte à souder pour les exigences d'espacement des composants, la vérification et le retour aux exigences d'espace de réparation, les exigences de fiabilité du processus.
1. Zone de tissu interdite aux composants de montage en Surface.
Côté transmission (parallèle à la direction de transmission), la distance par rapport à la plage latérale de 5 mm est une zone de tissu interdite.5 mm est une plage que tous les équipements SMT peuvent accepter.
Côté non transporté (côté perpendiculaire à la direction du transport), une plage de 2 à 5 mm du côté est une zone interdite.Théoriquement, les composants peuvent être disposés jusqu'au bord, mais en raison de l'effet de bord de la déformation du pochoir, une zone sans disposition de 2 à 5 mm ou plus doit être établie pour garantir que l'épaisseur de la pâte à souder répond aux exigences.
Le côté transmission de la zone sans disposition ne peut contenir aucun type de composants ni leurs plaquettes.Le côté non-transmission de la zone sans disposition interdit principalement la disposition des composants montés en surface, mais si vous devez disposer les composants de la cartouche, il convient d'envisager d'éviter les exigences du processus d'outillage en étain retourné vers le haut par soudure à la vague.
2. Les composants doivent être aussi réguliers que possible à organiser.Polarité des composants du pôle positif, espace IC, etc. uniformément placés vers le haut, vers la gauche, une disposition régulière est pratique pour l'inspection et contribue à améliorer la vitesse de patch.
3. Composants disposés aussi uniformément que possible.Une distribution uniforme est propice à la réduction de la différence de température sur la carte lors du soudage par refusion, en particulier la disposition centralisée BGA, QFP, PLCC de grande taille, entraînera une basse température locale du PCB.
4. L'espacement entre les composants (intervalle) est principalement lié aux exigences des opérations d'assemblage et de soudage, d'inspection, d'espace de reprise, etc., et peut généralement se référer aux normes de l'industrie.Pour des besoins particuliers, tels que l'espace de montage pour le dissipateur thermique et l'espace de fonctionnement pour les connecteurs, veuillez concevoir en fonction des besoins réels.
Les caractéristiques de NéoDen IN12C
1.Le système de contrôle présente les caractéristiques d'une intégration élevée, d'une réponse rapide, d'un faible taux de défaillance, d'une maintenance facile, etc.
2. Conception Unique du module de chauffage, avec contrôle de température de haute précision, répartition uniforme de la température dans la zone de compensation thermique, haute efficacité de compensation thermique, faible consommation d'énergie et autres caractéristiques.
3.Peut stocker 40 fichiers de travail.
4. Affichage en temps réel jusqu'à 4 voies de la courbe de température de soudage de la surface de la carte PCB.
5. léger, miniaturisation, conception industrielle professionnelle, scénarios d'application flexibles, plus humain.
6. Économie d'énergie, faible consommation d'énergie, faibles besoins d'alimentation électrique, l'électricité civile ordinaire peut répondre à l'utilisation, par rapport à des produits similaires, un an peut économiser les coûts d'électricité, puis acheter 1 unité de ce produit.
Heure de publication : 03 août 2022