Introduction de la ligne de production automatique Neoden PCB

Chargeur de PCB

1. Conception solide et stable.

2, système de contrôle PLC.

3. Interrupteur à membrane LED tactile léger ou panneau de commande à écran tactile

4、options disponibles

5. Pinces pneumatiques supérieure et inférieure pour sécuriser le porte-revues

6. Pression régulée sur les poussoirs pour éviter d'endommager la carte.

7. Affichage du code d'erreur d'auto-diagnostic

8、SMEMAcompatible

 Imprimante à souder automatique

1) paramètre PCB

Taille maximale de la carte (X * Y): 450 mm * 350 mm

Taille minimale de la carte (X*Y) : 50 mm * 50 mm

Épaisseur du PCB : 0,4 mm ~ 6 mm. Déformation : ≤ 1 % en diagonale.

Poids maximum de la planche : 3 kg

Poids maximum de la carte : configuration jusqu'à 3 mm

Écart inférieur maximum : 20 mm

Vitesse de transfert : 1500 mm/s (max)

Direction de l'orbite de transfert : LR, RL, LL, RR

2) Paramètres d'impression

Tête d'impression : tête d'impression intelligente flottante (deux moteurs indépendants à connexion directe)

Taille du cadre du modèle : 470 mm * 370 mm ~ 737 mm * 737 mm

Zone d'impression maximale (X*Y) : 450 mm*350 mm

Type de raclette : Raclette en acier/colle (Ange 45°/50°/60° correspondant au processus d'impression)

Longueur de la raclette : 300 mm (en option avec une longueur de 200 mm à 500 mm)

Hauteur de la raclette : 65 ± 1 mm

Épaisseur de la raclette : 0,25 mm Revêtement en carbone de type diamant

Mode d'impression : Impression simple ou double à la raclette

Longueur de démoulage : 0,02 mm-12 mm

Vitesse d'impression : 0 ~ 200 mm/s

Pression d'impression : 0,5 kg-10 kg

Course d'impression : ±200 mm (à partir du centre)

Convoyeur

Longueur du convoyeur : 0,8 m

Poids brut: 49 kg

Taille de l'emballage: 88*72*31 cm

Alimentation: 220 V

 Machine de prélèvement et de placement NeoDen K1830

1. 8 buses synchronisées qui garantissent une précision de placement reproductible à grande vitesse
2. La machine fonctionne sur un système d'exploitation Linux hautement stable et sécurisé
3. Caméras à double marquage pour atteindre les extrémités des alimentations pour un meilleur calibrage
4. Le système de caméra à composants haute résolution et haute vitesse améliore la vitesse globale de la machine
5. L'interface de communication Ethernet pour tous les déplacements de signaux internes rend la machine plus stable et plus flexible
6. Le système de servocommande en boucle fermée avec retour rend le fonctionnement de la machine plus précis
7. L'emplacement de prélèvement du chargeur pneumatique peut être calibré automatiquement et rapidement, pour garantir une utilisation facile et une efficacité élevée
8. L'emplacement du PCB peut être calibré automatiquement et rapidement, en fonction de la demande de placement correcte et spécifique

 Four de refusion IN12

1. Système de filtrage des fumées de soudage intégré, filtration efficace des gaz nocifs, apparence élégante et écologique, plus conforme à l'environnement d'utilisation haut de gamme.

2. Le système de contrôle présente des caractéristiques d'intégration élevée, de réponse rapide, de faible taux de défaillance et de maintenance pratique.

3. La conception unique du module de chauffage présente les caractéristiques d'une précision de contrôle de température élevée, d'une répartition uniforme de la température dans la zone de compensation thermique, d'une efficacité de compensation thermique élevée et d'une faible consommation d'énergie.

4. convection d'air chaud, excellentes performances de soudure.

5. Plaque chauffante en alliage d'aluminium haute performance au lieu d'un tuyau chauffant, à la fois économe en énergie et à haut rendement, et l'écart de température transversal est considérablement réduit par rapport aux produits de four à refusion similaires sur le marché.

Déchargeur de PCB

1. Conception solide et stable.
2. Système de contrôle PLC.
3. Options d'interrupteur à membrane LED tactile ou de panneau de commande à écran tactile disponibles.
4. Pinces pneumatiques supérieures et inférieures pour sécuriser le porte-revues.
5. Pression régulée sur les poussoirs pour éviter d'endommager la planche.
6. Affichage du code d'erreur d'auto-diagnostic.
7. Compatible SMEMA.