Maintenance des équipements de brasage à la vague sélective

La maintenance demachine à souder à la vague sélective

Pour les équipements de brasage sélectif à la vague, il existe généralement trois modules de maintenance : module de pulvérisation de flux, module de préchauffage et module de soudage.

1. Maintenance et maintenance du module de pulvérisation de flux

La pulvérisation de flux est sélective pour chaque joint de soudure, et un entretien approprié peut garantir son fonctionnement stable et sa précision.Pendant le processus de pulvérisation, il reste généralement une petite quantité de flux sur la buse et son solvant s'évapore et produit de la condensation.Par conséquent, il est nécessaire de nettoyer la buse et la zone environnante avec un chiffon sans poussière imbibé d'alcool ou d'autres solutions organiques avant chaque début de production pour éliminer les résidus de flux de la buse afin d'éviter que la buse ne soit bloquée et n'entraîne un mauvais revêtement de la buse. les premières planches en production continue.
Un entretien minutieux de la buse est requis dans les trois cas suivants : fonctionnement continu de l'équipement jusqu'à 3000 heures ;fonctionnement continu de l'équipement pendant un an ;et poursuite de la production après une semaine d'arrêt.Un entretien minutieux doit prêter attention au nettoyage interne de la buse, et son dispositif d'atomisation est mieux nettoyé par nettoyage par ultrasons.Avant d'utiliser le nettoyage par ultrasons, la solution de nettoyage est chauffée à environ 65°C, ce qui peut améliorer la capacité de décontamination.Dans le même temps, la tuyauterie et les pièces d'étanchéité du module de pulvérisation doivent également être soigneusement vérifiées.

2. Entretien du module de préchauffage

Chaque fois avant la mise sous tension et l'utilisation de l'équipement, le module de préchauffage doit être vérifié pour voir si le verre à haute température est cassé et gercé, et si c'est le cas, il doit être remplacé à temps.Sinon, vous devez utiliser un chiffon en coton doux imbibé d’eau ou d’alcool pour essuyer les polluants à sa surface.Lorsqu'il y a des résidus de flux tenaces sur sa surface, vous pouvez utiliser une solution de nettoyage spéciale pour nettoyer sa surface.

Dans le module de préchauffage, le thermocouple est utilisé pour mesurer la température de préchauffage et joue un rôle très important.Généralement, le thermocouple est installé en parallèle avec le tube chauffant.En cours d'utilisation, si le thermocouple et le tube chauffant ne sont pas parallèles, vérifiez s'il est endommagé et remplacez le thermocouple à temps si nécessaire.

3. Maintenance du module de soudage

Le module de soudage est le module le plus précis et le plus important sur la machine à souder de sélection, il est généralement situé dans la partie supérieure du module de chauffage à air chaud, au milieu du module de transport et dans la partie inférieure du module de soudage, son état de fonctionnement affecte directement la qualité du soudage des circuits imprimés, son entretien est donc également très important.
Lorsque la vague commence à couler, si la buse n'est pas complètement mouillée par la soudure, la partie qui n'est pas mouillée bloquera l'écoulement de la soudure, et la stabilité de la vague et la précision du soudage en seront grandement affectées.À ce stade, la buse doit être rapidement désoxydée, sinon la buse sera rapidement oxydée et mise au rebut.
Le processus de brasage à la vague produira une certaine quantité d'oxyde (principalement des cendres et des scories d'étain), lorsqu'il y en aura trop, cela affectera la mobilité de l'étain, c'est la principale cause de soudure vide et de pontage, mais bloquera également le port d'azote, réduira le rôle De protection contre l'azote, de sorte que l'oxydation rapide de la soudure.Par conséquent, lors du processus de soudage, faites attention à l'élimination des scories de cendre d'étain, mais vérifiez également si la sortie d'azote est bloquée.