1. Contrôle des scories, vérifiez si le four à étain est en opération d'ouverture avant une certaine quantité de scories d'étain, pour nettoyer rapidement les scories laissées avant le dernier travail, en particulier la zone du moteur à vagues et la zone de l'embouchure du canal d'écoulement des vagues.
2. Soudure à la vague Anti-oxydation dans lebrasage à la vaguemachineLa buse équipée d'un couvercle anti-oxydation peut être ajustée en fonction de la zone de la boîte aux lettres de la zone d'étain du spray de soudure à la vague du circuit imprimé pour réduire l'étain fondu du four de soudage à la vague et la zone de contact avec l'air pour réduire la génération de scories.
3. Wéquipement de soudage ave contrôle de la quantité d'étain, la quantité d'étain dans le four pour garantir que pour arrêter la vague près de la surface du four, une plage de 0,5 à 1 cm est appropriée, si la quantité d'étain est inférieure et que la zone de contact avec l'air est grande, le risque d'oxydation est également grande, la chute de la cascade des vagues est également importante, l'impact de l'étain liquide devient également plus important, la montée subite dégringole, la formation de scories sera également plus importante !Il est recommandé d'ajouter immédiatement des bandes d'étain dans le four à étain.
4. Échantillonnage de matériaux de soudage, les échantillons d'étain liquide dans l'analyse en laboratoire du four à étain, les tests en laboratoire de sa composition et de ses impuretés n'ont pas changé de manière significative, les fabricants de matériaux de soudage actuels se sont mélangés, de nombreux fabricants afin de réduire les coûts, l'utilisation d'étain recyclé secondaire production de scories, l'effet de qualité de soudage est inférieur, est également l'une des raisons importantes de l'augmentation de la quantité de scories d'étain.
5. Contrôle de la température du four à étain, la température de fonctionnement est basse, l'étain chaud du bec verseur retourne dans le four lorsqu'il est facile de former une accumulation temporaire de non-fusion.Suggérez au client de permettre au produit dans la plage de tolérance, la température de fonctionnement du four à étain de s'ajuster plus haut.
6. Il est recommandé à l'opérateur de frapper régulièrement les scories, chaque jour avant la fin de la journée, de frapper les scories, de frapper les scories sans marcher sur la planche, la température du four sera augmentée de 10 ℃ (température réelle), puis de frapper les scories, il est préférable d'utiliser une petite quantité de poudre de réduction pour accélérer la séparation de l'étain et des scories, ce qui réduira considérablement le volume des scories.
7. Si nécessaire, vous pouvez ajouter un peu d'antioxydant de soudure dans le four de brasage à la vague en quantité appropriée.Les antioxydants peuvent prévenir efficacement l’apparition de l’oxydation et réduire la génération de scories.
NéoDen Machine à souder à la vague
Modèle : ND250
Vague : Double vague
Largeur du PCB : 250 mm maximum
Capacité du réservoir en étain : 200 KG
Préchauffage : Longueur : 800 mm (2 sections)
Hauteur des vagues : 12 mm
Hauteur du convoyeur PCB (mm) : 750 ± 20 mm
Méthode de contrôle : écran tactile
Taille de machine : 1800*1200*1500mm
Taille d'emballage: 2600*1200*1600mm
Vitesse de transfert : 0-1,2 m/min
Zones de préchauffage : température ambiante -180 ℃
Méthode de chauffage : vent chaud.
Zone de refroidissement : 1
Méthode de refroidissement : refroidissement par ventilateur axial
Température de soudure : température ambiante : 300 ℃.
Direction de transfert : gauche → droite
Contrôle de température : PID+SSR
Contrôle de la machine : Mitsubishi PLC+ écran tactile
Capacité du réservoir de flux : maximum 5,2 L
Méthode de pulvérisation : moteur pas à pas + ST-6
Alimentation : triphasé 380 V, 50 HZ
Source d'air : 4-7KG/CM2, 12,5L/Min
Poids : 450KG
Heure de publication : 26 juillet 2022