Pour les cartes SMT, en particulier pour les BGA et IC collés sur les exigences de conduction doivent se stabiliser, le trou de bouchon est convexe concave plus ou moins 1 mil, ne peut pas avoir de bord de trou de guidage sur l'étain rouge, le trou de guidage est constitué de perles tibétaines, afin de répondre les exigences du client, la conduite du processus de trou de bouchon est multiple, le flux de processus exceptionnellement long, le contrôle du processus difficile, souvent dans le nivellement de l'air chaud et la résistance de l'huile verte à l'expérience de soudure ;Après le durcissement, une explosion d'huile et d'autres problèmes surviennent.Selon les conditions de production réelles, divers processus de trou de bouchon de PCB sont résumés, et le processus ainsi que les avantages et les inconvénients sont comparés et élaborés :
Remarque : le principe de fonctionnement du nivellement à air chaud consiste à utiliser de l'air chaud pour éliminer l'excès de soudure sur la surface et le trou du circuit imprimé, et la soudure restante est uniformément recouverte sur le tampon et la ligne de soudure ouverte et la décoration du joint de surface, ce qui en est un. des méthodes de traitement de surface des circuits imprimés.
I. Processus de bouchon après nivellement à l'air chaud
Le flux de processus : surface de la plaque bloquant le soudage → HAL → trou de bouchon → durcissement.Un processus sans trou de bouchon est adopté pour la production.Après le nivellement à l'air chaud, une plaque d'écran en aluminium ou un écran à encre est utilisé pour compléter les trous de bouchon de toutes les forteresses selon les besoins des clients.L'encre à trou de bouchon peut être une encre sensible ou une encre thermodurcissable. Afin de garantir la cohérence de la couleur du film humide, il est préférable d'utiliser l'encre à trou de bouchon avec le même panneau d'encre.Ce processus peut garantir que le nivellement de l'air chaud après le trou traversant ne laisse pas tomber l'huile, mais provoque facilement la pollution de la surface du panneau de pollution par l'encre du trou de bouchon, inégale.Le client est enclin au soudage virtuel lors de l'utilisationMachine CMSà monter (surtout en BGA).De nombreux clients n'acceptent pas cette approche.
II.Nivellement à air chaud avant le processus de trou de bouchon
2.1 Le transfert graphique est effectué après trou de bouchon, solidification et meulage de la tôle d'aluminium
Ce processus de processus avec une perceuse CNC, perçant jusqu'à la feuille d'aluminium du trou de bouchon, fait d'écran, trou de bouchon, garantit que le trou de bouchon est plein, l'encre du trou de bouchon d'encre du trou de bouchon, également l'encre thermodurcissable disponible, ses caractéristiques doivent être la dureté, Le changement de retrait de la résine est faible et la force de liaison des parois du trou est bonne.Le déroulement du processus est le suivant : prétraitement → trou de bouchon → plaque de meulage → transfert graphique → gravure → soudage par résistance de surface de la plaque
Par cette méthode peut garantir la conduction douce du trou de bouchon, le nivellement de l'air chaud, il n'y aurait pas d'huile, le côté du trou éliminant les problèmes de qualité tels que l'huile, mais les exigences du processus de cuivre épaississant jetable, font que l'épaisseur de cuivre de la paroi du trou réponde norme du client, de sorte que l'ensemble du panneau est très demandé en matière de placage de cuivre, et a également des exigences élevées en matière de performances de la rectifieuse, pour garantir que la résine sur la surface du cuivre est soigneusement éliminée, comme la surface du cuivre est propre et non contaminée .De nombreuses usines de PCB ne disposent pas du processus d'épaississement unique du cuivre et les performances de l'équipement ne sont pas à la hauteur des exigences, ce qui fait que ce processus n'est pas utilisé dans les usines de PCB.
2.2 Soudage en bloc de la surface du panneau de sérigraphie directement après le trou de bouchon de la feuille d'aluminium
Ce processus utilise une perceuse à commande numérique, perce la feuille d'aluminium pour boucher le trou, transformé en une version sérigraphiée, installé sur le trou de bouchon de la machine de sérigraphie, une fois le trou de bouchon terminé, le stationnement ne doit pas dépasser 30 minutes, avec un écran 36T. Soudage par résistance de surface de panneau de sérigraphie directe, le processus est le suivant : prétraitement – trou de bouchon – sérigraphie – pré-cuisson – exposition – développement – durcissement
Avec ce processus, vous pouvez garantir que l'huile du couvercle du trou de conduction est bonne, le trou de bouchon est plat, la couleur du film humide est cohérente, le nivellement de l'air chaud peut garantir que le trou de conduction n'est pas en étain, les perles d'étain ne sont pas cachées dans le trou, mais faciles à provoquer. le tampon encreur dans le trou après durcissement, ce qui entraîne une mauvaise soudabilité ;Après le nivellement à l'air chaud, le bord du trou traversant bouillonne et laisse tomber de l'huile.Il est difficile d'utiliser ce processus pour le contrôle de la production, et il est nécessaire que les ingénieurs de processus adoptent des processus et des paramètres spéciaux pour garantir la qualité du trou du bouchon.
2.3 Trou de bouchon en aluminium, développement, prédurcissement, soudage de la surface de la plaque de meulage.
Avec une perceuse CNC, percer le trou de bouchon requis pour la feuille d'aluminium, transformé en écran, installé sur le trou de bouchon de la machine de sérigraphie de décalage, le trou de bouchon doit être plein, les deux côtés de la saillie sont meilleurs, puis après durcissement, meuler la surface de la plaque traitement, le processus est le suivant : prétraitement – trou de bouchon et pré-séchage – développement – pré-durcissement – soudage de surface
Étant donné que le durcissement des trous de bouchon dans ce processus peut garantir que l'huile ne tombe pas ou n'éclate pas à travers le trou après HAL, mais les perles d'étain cachées dans le trou et l'étain sur le trou traversant après HAL ne peuvent pas être complètement résolues, de nombreux clients ne l'acceptent donc pas.
2.4 Le soudage des blocs et le trou du bouchon sont terminés en même temps.
Cette méthode utilise un écran 36T (43T), installé sur la machine de sérigraphie, l'utilisation d'un tampon ou d'un lit de clou, dans l'achèvement de la planche en même temps, tout le bouchon traversant, le processus est le suivant : prétraitement – sérigraphie – pré – séchage – exposition – développement – durcissement.
Le temps de processus est court, une utilisation élevée de l'équipement, peut garantir après le trou de l'huile, le trou de guidage de nivellement de l'air chaud n'est pas sur l'étain, mais en raison de l'utilisation de la sérigraphie pour boucher le trou, dans la mémoire du trou avec un grand nombre d'air, lorsque durcissement, gonflage de l'air, pour percer la membrane de soudage par résistance, avoir des trous, un nivellement inégal et chaud guidera le trou avec une petite quantité d'étain.
Heure de publication : 16 novembre 2021