La machine automatique de sélection et de placement est un équipement de production automatique très précis.Le moyen de prolonger la durée de vie de la machine SMT automatique est de maintenir strictement la machine de prélèvement et de placement automatique et d'avoir les procédures de fonctionnement correspondantes et les exigences associées pour l'opérateur de la machine de prélèvement et de placement automatique.En général, la méthode pour prolonger la durée de vie de la machine de prélèvement et de placement automatique consiste à réduire la protection quotidienne de la machine de prélèvement et de placement automatique et les exigences strictes des opérateurs de machines de prélèvement et de placement automatiques.
I. Développer des méthodes pour réduire ou éviter les dysfonctionnements des machines SMT
Facilement dans le processus d'installation, de nombreuses erreurs et défauts sont sujets à des composants incorrects et à une orientation incorrecte.Pour cette raison, les mesures suivantes ont été développées.
1. Une fois le chargeur programmé, quelqu'un doit vérifier si la valeur du composant de chaque position du cadre du chargeur est la même que la valeur du composant du numéro du chargeur correspondant dans le tableau de programmation.Si ce n’est pas courant, il faut le corriger.
2. Pour le chargeur à courroie, quelqu'un doit vérifier si la valeur du plateau nouvellement ajoutée est correcte lorsque chaque plateau est chargé avant le chargement.
3. Une fois la programmation de la puce terminée, elle doit être modifiée une fois et vérifiée si le numéro de composant, l'angle de rotation de la tête de montage et la direction de montage sont corrects pour chaque processus d'installation.
4. Une fois le premier circuit imprimé de chaque lot installé, quelqu'un doit le vérifier.Si des problèmes sont détectés, ils doivent être corrigés à temps en modifiant la procédure.
5. Lors du processus de placement, vérifiez souvent si la direction du placement est correcte ;le nombre de pièces manquantes, etc. Détection rapide des problèmes, identification des causes et dépannage.
6. la mise en place d'un poste d'inspection avant soudure (manuel ou AOI)
II.les exigences de l'opérateur de la machine de placement automatique
1. Les opérateurs doivent recevoir un certain nombre de connaissances et de compétences professionnelles SMT.
2. en stricte conformité avec les procédures de fonctionnement de la machine.L'équipement n'est pas autorisé à fonctionner en cas de maladie.Lorsqu'un défaut est détecté, il convient de s'arrêter rapidement et de signaler au personnel technique ou au personnel de maintenance de l'équipement le nettoyage avant utilisation.
3. Les opérateurs doivent se concentrer sur l'exécution du travail de leurs yeux, de leurs oreilles et de leurs mains pendant le fonctionnement.
Diligence oculaire : Vérifiez s’il y a un phénomène anormal pendant le fonctionnement de la machine.Par exemple, la bobine de ruban ne fonctionne pas, le ruban en plastique est cassé et l'index est placé dans le mauvais sens.
Attention auditive : Écoutez la machine pour déceler tout bruit anormal pendant le fonctionnement.Tels que placer un son anormal de la tête, un son anormal de chute de pièces, un son anormal de l'émetteur, un son anormal de ciseaux, etc.
Découverte manuelle des anomalies à temps pour y faire face.Les opérateurs peuvent gérer des défauts mineurs tels que la connexion des courroies en plastique, le réassemblage des alimentateurs, la correction des instructions de montage et la saisie des index.
La machine et le circuit sont défectueux, ils doivent donc être réparés par le réparateur.
III.Renforcer la protection quotidienne de la machine de placement automatique
La machine de montage est une machine de haute technologie et de haute précision, qui doit fonctionner dans une température, une humidité et un environnement propre stables.Pour respecter strictement les exigences de la réglementation des équipements, respecter les mesures de protection quotidiennes quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles, semestrielles et annuelles.
Heure de publication : 29 avril 2022