Machine à souder à la vagueest un procédé de soudure utilisé dans l'industrie de la fabrication électronique pour souder des composants aux circuits imprimés.Pendant le processus de brasage à la vague, des scories sont générées.Afin de réduire la génération de scories, celle-ci peut être contrôlée en ajustant les paramètres de brasage à la vague.Certaines des méthodes qui peuvent être essayées sont partagées ci-dessous :
1. Ajustez la température et le temps de préchauffage : une température de préchauffage trop élevée ou trop longue entraînera une fusion excessive et une décomposition de la soudure, produisant ainsi des scories.Par conséquent, la température et la durée de préchauffage doivent être ajustées de manière appropriée pour garantir que la soudure ait une fluidité et une soudabilité appropriées.
2. Ajustez la quantité de flux pulvérisé : trop de flux pulvérisé entraînera un mouillage excessif de la soudure, entraînant la génération de scories.Par conséquent, la quantité de flux pulvérisé doit être correctement ajustée pour garantir que la soudure a une bonne mouillabilité.
3. Ajustez la température et la durée de soudure : une température de soudure trop élevée ou une durée trop longue peut entraîner une fusion excessive et une décomposition de la soudure, entraînant des scories.Par conséquent, la température et le temps de soudage doivent être ajustés de manière appropriée pour garantir que la soudure ait la fluidité et la soudabilité appropriées.
4. Ajustez la hauteur de la vague : une hauteur de vague trop élevée peut entraîner une fusion excessive et une décomposition de la soudure lorsqu'elle atteint le pic de la vague, entraînant ainsi des scories.Par conséquent, la hauteur de la vague doit être correctement ajustée pour garantir que la soudure ait la vitesse et la soudabilité appropriées.
5. Utilisez une soudure résistante aux scories : une soudure résistante aux scories spécialement conçue pour le brasage à la vague peut réduire la génération de scories.Cette soudure a une composition chimique et un rapport d'alliage spéciaux qui empêchent la soudure de se décomposer et de s'oxyder sur la vague, réduisant ainsi la génération de scories.
Il est important de noter que ces méthodes peuvent nécessiter plusieurs tentatives et ajustements pour trouver les paramètres de brasage à la vague et les conditions de processus optimaux.Il est également important de suivre les normes et spécifications pertinentes de l’industrie de la fabrication électronique pour garantir la qualité des produits et la sécurité de la production.
Caractéristiques de la machine à souder NeoDen Wave
Modèle : ND200
Vague : Double vague
Largeur du circuit imprimé : 250 mm maximum
Capacité du réservoir d'étain : 180-200 KG
Préchauffage : 450mm
Hauteur des vagues : 12 mm
Hauteur du convoyeur PCB (mm) : 750 ± 20 mm
Puissance de démarrage : 9 KW
Puissance de fonctionnement : 2 KW
Puissance du réservoir en étain : 6 KW
Puissance de préchauffage : 2 KW
Puissance du moteur : 0,25 KW
Méthode de contrôle : écran tactile
Taille de la machine : 1400*1200*1500mm
Taille d'emballage: 2200*1200*1600mm
Vitesse de transfert : 0-1,2 m/min
Zones de préchauffage : température ambiante -180 ℃
Méthode de chauffage : vent chaud.
Zone de refroidissement : 1
Méthode de refroidissement : ventilateur axial
Température de soudure : température ambiante : 300 ℃.
Direction de transfert : gauche → droite
Contrôle de température : PID+SSR
Contrôle de la machine : Mitsubishi PLC+ écran tactile
Capacité du réservoir de flux : maximum 5,2 L
Méthode de pulvérisation : moteur pas à pas + ST-6
Alimentation : triphasé 380 V 50 HZ
Source d'air : 4-7KG/CM2 12,5L/Min
Poids : 350KG
Heure de publication : 29 juin 2023