In Machine de montage CMSSystème de vision, nous pouvons déterminer plus précisément les composants actuels, les circuits imprimés ouBuse d'aspiration CMSposition, comptez sur le système de reconnaissance visuelle, nous pouvons fournir un placement plus précis pour la machine de placement, alors vous comprenez de quoi ce système est composé ?
1. Il y a une caméra principale au-dessus du monteur, elle utilise généralement la technologie de capteur de ligne, en cours de ramassage et de déplacement par la tête du monteur, elle peut détecter les composants dans la position désignée.Peut améliorer beaucoup la précision et l'efficacité du placement.D'une manière générale, le système est composé de deux modules : l'un est le module de source lumineuse composé de la source lumineuse et de la lentille.La lentille de la source lumineuse constitue le module de transmission de la lumière.
2. Il y a une caméra de vue de dessus sous le monteur, nous pouvons l'utiliser pour détecter la position du composant, lorsque la caméra du système d'identification est installée entre la position de ramassage et la position d'installation, nous pouvons alors effectuer simultanément l'acquisition et le traitement vidéo lors de l'utilisation la tête vidéo, réduisant ainsi le temps d'installation du monteur.
3. Système d'alignement laser, nous pouvons utiliser ce système pour la taille et la forme des composants mesurés sur le système de la machine de montage.L'avantage est que l'alignement est rapide et précis, mais l'inconvénient est qu'il ne peut pas effectuer d'inspection des broches sur les broches et les composants avec des broches serrées.
Système de vision deMachine de sélection et de placement de bureau NeoDen4
LeNéoDen4 est doté d'un système de vision à deux caméras de haute précision.Les caméras sont fabriquées par Micron Technology et sont alignées avec précision sur les buses à l'aide d'une seule application de configuration/fonctionnement unifiée qui se charge à la mise sous tension.
La caméra orientée vers le bas :
Sur la tête est utilisé pour la localisation précise des mangeoires et des points de placement des PCB.La baissela caméra vérifie également le placement correct de la planche (et compense la position mineure de la planche).inexactitudes) en alignant automatiquement les buses sur plusieurs repères sur la carte avant de commencer les opérations de prélèvement et de placement proprement dites.Une fois les coordonnées établies, les moteurs pas à pas en boucle semi-fermée sont capables de répéter ces emplacements avec une précision de 20 µm sans avoir besoin de cette caméra.
La caméra tournée vers le haut :
Situé sur le côté droit de la machine.Lorsqu'elle est activée, cette caméra garantit d'abord qu'un composant est fixé à la buse appropriée.Si la caméra détecte l'absence d'un composant, la machine effectuera jusqu'à deux tentatives supplémentaires pour prélever un composant avant de demander des instructions supplémentaires à l'utilisateur.Une fois qu'un composant a été vérifié comme « sélectionné », la caméra vérifie sa position par rapport à la buse.Étant donné que les CMS sont petits et légers, et qu'ils ne sont maintenus que sans serrer dans leur emballage, la position réelle du composant peut varier considérablement lorsqu'il arrive en position de « sélection » et est soulevé par la buse.Le système de vision calcule la différence entre la position idéale et réelle (à la fois XY et rotationnelle), puis corrige toute erreur avant de placer précisément le composant.Étant donné que le système de vision corrige continuellement les erreurs, même minimes, dans la position du composant 2 sur la buse, les composants à pas très fin (jusqu'à 0201) peuvent être placés avec une précision reproductible une fois que les coordonnées correctes sont identifiées.Avec ces compréhensions de base, les images suivantes révèlent les composants de base du Neoden4.
Heure de publication : 10 juin 2022