Huit facteurs affectant la vitesse de montage de la machine PNP

Dans le processus de montage proprement dit dumachine de montage en surface, de nombreuses raisons affecteront la vitesse de montage de la machine SMT.Afin d'améliorer raisonnablement la vitesse de montage, ces facteurs peuvent être rationalisés et améliorés.Ensuite, je vais vous donner une analyse simple des facteurs affectant la vitesse de montage dechoisir et placermachine:

1. Temps d'attente alterné de la tête de montage de la machine PNP.
2. Temps de reconnaissance du composant : fait référence au moment où la caméra prend l'image du composant lorsque le composant identifie la caméra via le composant.
3. SMT SUBSTozleTemps de remplacement : comme il y a différents composants sur la carte de circuit imprimé, il faut une buse différente, la buse SMT sur la tête d'installation ne peut souvent pas aspirer tous les types de composants, de sorte que la conception générale SMT a pour fonction de remplacement automatique de la buse.
4. Temps de transfert et de positionnement des circuits imprimés : le circuit imprimé installé de la machine de montage est transféré de l'établi à la machine inférieure ou à la position d'attente, et le circuit imprimé en attente est transféré de la machine supérieure ou de la position d'attente à l'établi de la machine.La pratique de transmission nécessite généralement 2,5 à 5 s, certains appareils spéciaux peuvent atteindre 1,4 s.
5. Temps de mouvement de la table de travail : fait référence au temps de la table X, Y pour conduire le circuit imprimé de la position d'origine à la position d'installation actuelle.Pour les machines à plate-forme, il s'agit du temps nécessaire à l'arbre d'entraînement en porte-à-faux XY pour entraîner la tête de placement de la position précédente à la position de placement actuelle.
6. Temps de placement des composants : composant de buse SMT pour installer la buse en haut du coussin par le pilote de l'axe Z à la hauteur du patch, et contact avec la machine de placement pâte à souder SMT sur le coussin de buse sous vide fermer et laisser la hauteur du patch, souffler pour ouvrir la buse d'aspiration, pour garantir que le composant n'utilise pas la buse d'aspiration pour laisser du temps, et le temps nécessaire pour que la buse SMT revienne à la hauteur d'origine.
7. Temps de correction du point de référence du circuit imprimé : en raison de la transmission du circuit imprimé, de la déformation du circuit imprimé de la machine de montage et des exigences de précision d'installation, il est préférable d'utiliser le positionnement du point de référence sur le circuit imprimé.En général, un point de référence ne peut corriger le circuit imprimé que dans les directions de déviation X et Y : deux points de référence peuvent corriger le circuit imprimé dans les directions de déviation X et Y et d'angle de déviation ;Les trois points de référence peuvent corriger la déviation et la déviation d'angle du circuit imprimé dans les directions X et Y ainsi que le gauchissement provoqué par le reflux de la plaque simple face à deux étages.
8. Alimentation et temps d'alimentation des composants : dans des circonstances normales, les composants doivent être en place avant l'alimentation, mais dans le même niveau de matériau d'alimentation continue, si le temps d'alimentation du niveau de matériau suivant est plus long que le temps d'alimentation du remplacement d'un autre arbre d'alimentation, la tête de montage de la machine de montage doit attendre le temps d'alimentation des composants.Le temps d'aspiration du composant comprend le temps de hauteur nécessaire pour que la buse se déplace vers le haut du composant, la buse SMT pour être entraînée vers la position d'aspiration du composant par l'axe Z, le vide de la buse d'aspiration pour être ouvert et Buse SMT pour ramener le composant à la hauteur requise par l'entraînement de l'axe Z.