Lignes de production CMS peut être divisé en lignes de production automatiques et lignes de production semi-automatiques selon le degré d'automatisation, et peut être divisé en grandes, moyennes et petites lignes de production selon la taille de la ligne de production.La ligne de production entièrement automatique fait référence à l'ensemble de l'équipement de la ligne de production est un équipement entièrement automatique, via la machine automatique, la machine de déchargement et la ligne tampon seront tous ensemble comme un équipement de production en ligne automatique, la ligne de production semi-automatique est l'équipement de production principal n'est pas Connectée ou non connectée, la machine d'impression est semi-automatique, nécessite une impression artificielle ou un chargement et un déchargement de PCB.
1. Impression : sa fonction est de faire couler la pâte à souder ou la colle sur le plot de soudure du PCB pour préparer le soudage des composants.Le matériel utilisé est lemachine d'impression à souder, qui est situé à l'avant de la chaîne de production SMT.
2, distribution : il s'agit de déposer la colle dans la position fixe du PCB, son rôle principal est de fixer les composants sur la carte PCB.L'équipement utilisé est la machine de distribution, située à l'avant de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement de test.
3, montage : sa fonction est d'installer avec précision les composants de l'assemblage de surface sur la position fixe du PCB.L'équipement utilisé est une machine pick and place, située derrière la presse à imprimer dans la ligne de production SMT.
4. Durcissement : sa fonction est de faire fondre l'adhésif du patch, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et le PCB soient fermement liés ensemble.L'équipement utilisé est le four de durcissement, situé derrière la ligne de production SMT.
5. Soudure par refusion : sa fonction est de faire fondre la pâte à souder et de rendre les composants de l'assemblage de surface et le PCB fermement liés ensemble.Le matériel utilisé est unfour de refusion, situé derrière la ligne de production SMT SMT SMT.
6. Nettoyage : sa fonction est d'éliminer les résidus de soudure (tels que flux, etc.) nocifs pour le corps humain sur le PCB assemblé.L'équipement utilisé est la machine de nettoyage, la position peut être non fixe, peut être en ligne, mais aussi pas en ligne.
6. Test : sa fonction est de tester la qualité du soudage et la qualité de l'assemblage du PCB assemblé.L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un testeur en ligne (testeur en circuit, TIC), un testeur à aiguille volante, une inspection optique automatisée (AOI), un système de détection de rayons X, un testeur de fonction, etc. L'emplacement peut être configuré de manière appropriée. place de la ligne de production en fonction des besoins de tests.
8. Réparation : sa fonction est de retravailler le PCB qui a détecté des défauts.L'outil utilisé est le fer à souder, qui s'effectue généralement au poste de réparation.
Heure de publication : 22 janvier 2021